[發明專利]裝配式感應器

有效

• 申請號: 201410854350.4
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104534886A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 徐沛
• 申請（專利權）人: 鎮江市高等專科學校
• 主分類號: F27D11/06
• 分類號: F27D11/06;F27D9/00;F27D3/02
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本發明涉及一種感應器，尤其涉及一種裝配式感應器，屬于感應加熱設備技術領域。

背景技術

感應加熱設備應用于鍛造、熱處理等工序，具有節能、高效、環保等優點。目前感應加熱設備主要由電源及感應器兩大部分組成。感應器主要由感應線圈、耐熱爐襯、水冷導軌等組成，現有技術的感應器制造工藝為打結式，即將感應器線圈制造完成并按設計的連接方式連接好之后，將石英砂為主的打結材料灌注到木模中，待打結材料晾干后再到烘房中烘制，使打結材料成型。該種感應器在使用中存在以下一些問題，爐襯是石英砂材料制成，在生產過程中因工件的撞擊或高溫開裂發生破損后，必須將感應器整個更換，否則工件產生的氧化皮或工件本身易從破損的爐村處與帶電的感應線圈接觸，造成設備事故。而更換一個感應器需要吊裝、拆裝電路、拆裝冷卻水路等，費時費力，對生產影響大；而對于更換下來的感應器的修復也成問題，即使是爐襯出現一個小小的破洞，也要將整個感應器的打結成一個整體的，并且與感應線圈粘結在一起的爐襯全部敲碎，重新使用石英材料打結成型，該工作復雜繁瑣，工作環境差，一般感應器設備用戶無法掌握，還需要烘房等設備，而運回生產方維修又費時費力。

發明內容

本發明的目的在于提供一種裝配式感應器，爐襯由耐高溫材料按規格預制燒結而成，使用中的感應器爐襯發生破損時，可以現場快速更換，省時省工。

本發明的目的通過以下技術方案予以實現：

一種裝配式感應器，包括感應器外殼1、感應線圈2、爐襯3、一付水冷導軌4，所述感應線圈2置于感應器外殼1內，所述爐襯3為碳化硅材料燒結預制而成，爐襯3置于感應線圈2內，所述一付水冷導軌4置于爐襯3的內壁的底部。

本發明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現：

前述裝配式感應器，其中感應線圈2在感應器進料方向上分為頭部5、中段6、尾部7，所述頭部5及尾部7線圈的匝距小于中段6線圈的匝距。

前述裝配式感應器，其中感應線圈的頭部5及尾部7的長度為待加熱工件端面直徑的1.2至1.5倍。

前述裝配式感應器，其中爐襯3為分段式，在相鄰的兩段爐襯之間以公母止口拼接，并在爐襯內圓的接縫處以石英砂調和粘合劑嵌縫。

前述裝配式感應器，其中水冷導軌4為奧氏體不銹管，在水冷導軌4與工件接觸處噴涂鎳鉻硼硅合金粉末。

前述裝配式感應器，還包括保溫層5，所述保溫層5置于爐襯3和感應線圈2之間，保溫層5的材料為硅酸鋁。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：爐襯燒結預制而成，更換維修方便快捷；采用變匝距線圈，加強感應器兩端的升溫、保溫作用，使整個坯料加熱溫度均勻；水冷導軌噴涂耐磨合金延長導軌使用壽命、防止設備事故。

附圖說明

圖1是本發明的裝配式感應器的剖面圖；

圖2是本發明的加保溫層的裝配式感應器的剖面圖；

圖3是本發明的變匝距線圈結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

如圖1所示，本發明的裝配式感應器包括感應器外殼1、感應線圈2、爐襯3、一付水冷導軌4，所述感應線圈2置于感應器外殼1內，所述爐襯3為碳化硅材料燒結預制而成，爐襯3置于感應線圈2內，所述一付水冷導軌4置于爐襯3的內壁的底部。在感應器工作時，待加熱工件8從感應器的一端爐口進入，下端與水冷導軌4接觸摩擦，重復次數多了易造成水冷導軌4的管壁被磨通，內部冷卻水噴出造成設備事故，為了防止上述情況，在水冷導軌4的奧氏體不銹管與工件接觸處高溫噴涂鎳鉻硼硅合金粉末，形成一層耐磨層以達到延長導軌使用壽命的目的。本發明爐襯3為碳化硅材料燒結預制而成，裝配于感應線圈2內。如圖2所示，為了達到更好的保溫、絕緣效果，可以在爐襯外壁與感應線圈內壁之間鋪設硅酸鋁材料制成的保溫層5。本發明爐襯3為碳化硅材料燒結預制而成，當某處爐襯出現破損，可以在現場進行拆卸更換新爐襯。當感應器較長時，采用分段式爐襯，可以取得更好的方便更換的效果，所述分段式爐襯在相鄰的兩段爐襯之間以公母止口拼接，為了防止工件表面脫落的氧化皮從縫隙中掉落至感應線圈上，在爐襯內圓的接縫處以石英砂調和粘合劑嵌縫。