[發明專利]一種氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置及方法

有效

• 申請號: 201410848846.0
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104567280A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 劉秀如;趙勇;劉清俠;徐波
• 申請（專利權）人: 中國華電集團科學技術研究總院有限公司
• 主分類號: F26B3/08
• 分類號: F26B3/08;F26B21/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李敏

1.一種氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置，其特征在于，由下至上依次設有：

流化床反應器和氣流床反應器，

在所述流化床反應器的中下部設有第一干燥熱源進口，底部設有大粒徑煤出料口；

所述氣流床反應器與所述流化床反應器連通設置，所述氣流床反應器的橫截面積小于或等于所述流化床反應器的橫截面積；所述氣流床反應器上部設有濕煤進料口，頂部設有小粒徑煤出料口，中下部設有第二干燥熱源進口。

2.根據權利要求1所述的氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置，其特征在于，所述流化床反應器和所述氣流床反應器均設置為筒狀，所述流化床反應器和所述氣流床反應器的直徑比為1:1-5:1，所述流化床反應器和所述氣流床反應器的高度比為1:1-1:20。

3.根據權利要求1或2所述的氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置，其特征在于，緊貼所述氣流床反應器內部側壁、與所述第二干燥熱源進口連通設置一個環形布氣管，所述環形布氣管上均勻設有開口向下的布氣孔，所述布氣孔的孔徑與所述環形布氣管的直徑之比為1:3-1:6。

4.根據權利要求3所述的氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置，其特征在于，在所述布氣孔處向下延伸設置噴氣管，所述噴氣管的垂直高度與所述環形布氣管的直徑之比為1:3-1:5。

5.根據權利要求4所述的氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置，其特征在于，沿氣流方向所述噴氣管的內徑逐漸變小，所有噴氣管的出口均為斜向下，且所述噴氣管的出口在所述環形布氣管上的投影位于所述環形布氣管的管壁上。

6.根據權利要求4或5所述的氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置，其特征在于，所有噴氣管的出口均與沿該噴氣管所在圓周順時針方向轉動時的切向速度成1-30°角，或者所有噴氣管的出口均與沿該噴氣管所在圓周逆時針方向轉動時的切向速度成1-30°角。

7.根據權利要求1-6任一所述的氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置，其特征在于，所述干燥熱源為過熱蒸汽。

8.根據權利要求1-7任一所述的氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置，其特征在于，在所述小粒徑煤出料口還依次連接設有除塵單元和水回收單元。

9.一種基于權利要求1-8任一項所述的氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置的干燥工藝，包括：

(1)將濕煤原料輸入所述氣流床反應器的上部，并分別從第一干燥熱源進口和第二干燥熱源進口噴入干燥熱源，控制所述第一干燥熱源進口處噴入干燥熱源的速率為0.1-2m/s，所述第二干燥熱源進口處噴入干燥熱源的速率為2-20m/s，所述濕煤原料在重力作用下將向下流動；

(2)所述濕煤原料在向下流動的過程中被分成上部的小粒徑煤和下部的大粒徑煤，小粒徑煤在氣流床反應器內進行干燥，大粒徑煤先在氣流床反應器中進行初步干燥再在流化床反應器中進行二次干燥。

10.根據權利要求9所述的氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置的干燥工藝，其特征在于，將干燥后的小粒徑煤進行除塵并分離得到蒸汽，將所述蒸汽進行冷凝回收。