[發明專利]在連續生產條件下油箱的表面處理方法

有效

• 申請號: 201410848186.6
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104726859A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 孫雅文
• 申請（專利權）人: 重慶建設摩托車股份有限公司
• 主分類號: C23C22/73
• 分類號: C23C22/73
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 王玉芝

1.在連續生產條件下油箱的表面處理方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)防銹：在連續生產條件下，將已脫脂清洗干凈的油箱用配槽劑溶液噴淋防止油箱表面銹蝕；

2)陶化：將步驟1)已防銹處理的油箱用配槽劑溶液噴淋進行陶化，使油箱表面形成陶化膜；

3)清洗：將形成陶化膜的油箱用常溫水噴淋清洗，去除油箱表面多余的反應物質；

4)封閉：將步驟3)清洗過的已形成陶化膜的油箱在配槽劑中噴淋進行封閉，進一步提高陶化膜與涂層之間的附著強度；

5)烘干：將封閉后的油箱進入烘爐中烘干，使陶化膜固化。

2.根據權利要求1所述在連續生產條件下油箱的表面處理方法，其特征在于：步驟1)防銹具體為：在常溫下進行，配槽劑溶液濃度為12.5克/升、PH值為7.5～8.0，噴淋壓力為0.06～0.08Mpa，噴淋時間0.5分鐘。

3.根據權利要求1所述在連續生產條件下油箱的表面處理方法，其特征在于：步驟2)陶化具體為：在常溫下進行，配槽劑溶液濃度為50克/升、PH值為3.8～4.8，噴淋壓力為0.06～0.08Mpa，噴淋時間2.5分鐘。

4.根據權利要求1所述在連續生產條件下油箱的表面處理方法，其特征在于：步驟3)清洗具體為：使用清水在常溫下清洗，清洗時間為1分鐘，噴淋壓力為0.08～0.1Mpa。

5.根據權利要求1所述在連續生產條件下油箱的表面處理方法，其特征在于：步驟4)封閉具體為：在常溫下進行，配槽劑溶液濃度為8克/升、PH值7.5～8.0，噴淋壓力為0.08-0.1Mpa，噴淋時間為0.5分鐘。

6.根據權利要求1所述在連續生產條件下油箱的表面處理方法，其特征在于：步驟5)烘干具體為：將油箱進入烘爐中，烘爐溫度120±5℃，烘干時間10分鐘。

7.根據權利要求1所述在連續生產條件下油箱的表面處理方法，其特征在于：步驟1)、步驟2)所用配槽劑溶液采用工業用水配制，步驟4)所用配槽劑溶液采用純水配制。

8.根據權利要求1所述在連續生產條件下油箱的表面處理方法，其特征在于：在步驟1)、步驟2)和步驟4)中，生產開始前，用廣泛試紙和精密試紙對配槽劑溶液的PH值進行檢測，檢測試紙從溶液中拿出0.5秒內與標準值進行對比；生產過程中每兩小時檢測一次，PH值偏高時，補加配槽劑，PH值偏低時，補加配制配槽劑溶液所使用的水。