[發(fā)明專利]寬幅多路同步送料機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410843948.3
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104527214A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳淼
• 申請（專利權(quán)）人: 陳淼
• 主分類號: B41F13/02
• 分類號: B41F13/02
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;沈國安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)膜印刷機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)寬幅復(fù)膜板材精準傳送，及同步實現(xiàn)與待印刷柔性版的可靠傳送或在復(fù)膜板材上進行局部冷燙印的送料機。

背景技術(shù)

??從“設(shè)計作品”變成“印刷產(chǎn)品”，此間有相當(dāng)大的距離，因為單張的作品容易實現(xiàn)，如果該設(shè)計是以廣為傳播為目的而需要大量復(fù)制時，印刷工藝就顯得尤為重要。不同印刷類型的工藝特點是完全不同的，以現(xiàn)有主要印刷方式為例，膠版印刷表現(xiàn)層次豐富而細膩，凸版印刷產(chǎn)品輪廓清晰，筆觸有力，墨色鮮艷，凹版印刷則線條分明，精細美觀，絲網(wǎng)印刷墨層厚實有浮凸感，柔版印刷產(chǎn)品簡明的色塊、線條給人造成強烈的視覺沖擊。不同的印刷類型有自己特定的印刷要求，根據(jù)印刷載體的不同，其印刷適性差異較大，產(chǎn)品的實際印刷效果也千差萬別。

傳統(tǒng)膠版印刷工藝在較薄的柔性載體如紙、膜上印刷時存在印刷質(zhì)量不高、殘次品過多的缺點，主要原因在于柔性載體在印刷生產(chǎn)線上不容易定位，印刷生產(chǎn)線越長，越容易出現(xiàn)柔性載體偏移、變形的現(xiàn)象，而且，如果采用直接在柔性材料自身表面印刷的方式，還容易在印刷時造成柔性載體變形的缺陷，如紙張吸墨受潮變形，薄膜受加熱溫度或傳送張緊力的影響發(fā)生延伸變形，從而造成印刷產(chǎn)品圖案分辨率低下，甚至圖案重疊的缺陷，這些原因同時也制約了常規(guī)膠版印刷工藝無法適應(yīng)在特薄、寬幅印刷載體上進行印刷。為了保證印刷質(zhì)量，柔性載體表面的印刷大都選用凹版柔版印刷工藝，但凹版柔版印刷也存在局限性，其主要缺點有：印前制版技術(shù)復(fù)雜、周期長，制版成本高，無法適應(yīng)短版活多的市場環(huán)境。

此外，印刷廠為了滿足不同客戶的不同產(chǎn)品要求，往往需要生產(chǎn)不同的印刷產(chǎn)品或半成品，如板材復(fù)膜、單獨膜印刷、局部冷燙等等，而現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中這些不同的工序大都是在不同的生產(chǎn)設(shè)備上操作的，企業(yè)生產(chǎn)成本高。

綜上，為了實現(xiàn)間隙式連續(xù)化印刷作業(yè)，保證印刷載體在印刷生產(chǎn)線上的傳送精度，同時使設(shè)備的功能多樣化，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，需要本領(lǐng)域技術(shù)人員對現(xiàn)有印刷機作進一步改善。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種寬幅多路同步送料機，主要實現(xiàn)連續(xù)式印刷機的送料功能，保證印刷板材的位移精度，提高印刷板材的印刷寬幅，且在板材傳送過程中能夠同步實現(xiàn)待印刷膜的可靠傳送或在復(fù)膜板材上進行局部冷燙的工藝，增加送料機的功能，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種寬幅多路同步送料機，包括機架和電機組，所述機架具有供復(fù)膜板材橫向穿過的通道，對應(yīng)所述通道的入口和出口處分別設(shè)置有主動輥和從動輥，所述主動輥和從動輥上套有同步帶，所述同步帶的上表面構(gòu)成所述通道的傳送底面，所述傳送底面上方設(shè)置有分別與主動輥和從動輥相配合的第一壓緊輥和第二壓緊輥，所述傳送底面下方設(shè)置有真空吸附帶，所述真空吸附帶與真空吸附室相連，以實現(xiàn)復(fù)膜板材始終貼緊在傳送底面上而由所述同步帶控制復(fù)膜板材的位移；所述機架上部順次設(shè)置有放膜機、放膜自動糾偏機構(gòu)、拉膜動力輥、膜存料倉和第一走膜導(dǎo)輥組，所述第一走膜導(dǎo)輥組對應(yīng)所述第一壓緊輥，從膜存料倉送出的待印刷膜經(jīng)由第一走膜導(dǎo)輥組導(dǎo)向后由所述第一壓緊輥壓復(fù)于行移在通道內(nèi)的復(fù)膜板材上，并隨復(fù)膜板材一起傳送。

當(dāng)需要在送料機上同步進行局部冷燙生產(chǎn)時，上述裝置可進一步改進為，所述通道上側(cè)距離所述從動輥一段距離設(shè)置有上膠輥，所述通道下側(cè)設(shè)置有與所述上膠輥配合的第三壓緊輥，所述機架上安裝有用于向該上膠輥表面轉(zhuǎn)移冷燙膠的網(wǎng)紋輥，所述上膠輥能夠與行移在通道內(nèi)的復(fù)膜板材接觸以實現(xiàn)將上膠輥上的冷燙膠轉(zhuǎn)印到復(fù)膜板材的上表面；同時，所述機架上部靠近所述膜存料倉還設(shè)置有第二走膜導(dǎo)輥組，所述第二走膜導(dǎo)輥組對應(yīng)所述第二壓緊輥，從膜存料倉送出的冷燙膜經(jīng)由第二走膜導(dǎo)輥組導(dǎo)向后繞經(jīng)第二壓緊輥而與復(fù)膜板材接觸，從而實現(xiàn)在復(fù)膜板材行移過程中同步將冷燙膜上的圖案壓印到復(fù)膜板材涂有冷燙膠的部位，靠近所述第二壓緊輥設(shè)置有用于收集冷燙膜的收膜機。前述裝置能夠同步實現(xiàn)復(fù)膜板材的傳送和在復(fù)膜板材上進行冷燙印工藝，結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計巧妙，大大提高了送料機的作業(yè)功能，有利于節(jié)省生產(chǎn)能耗，提高作業(yè)效率。