[發(fā)明專(zhuān)利]耐返色冷鮮食品專(zhuān)用粉的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410838905.6
• 申請(qǐng)日: 2014-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104624281B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林江濤;王偉;卞科;溫紀(jì)平;馬石強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B02B5/02
• 分類(lèi)號(hào): B02B5/02
• 代理公司: 鄭州異開(kāi)專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)41114
• 代理人: 王霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及小麥面粉的生產(chǎn)，尤其是涉及一種耐返色冷鮮食品專(zhuān)用粉的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

????隨著現(xiàn)在生活節(jié)奏的不斷加快，冷鮮食品由于其方便、快捷越來(lái)越受到人們的青睞，但冷鮮食品只有在色香味俱全時(shí)才能被人們所接受和喜愛(ài)，而美觀(guān)和富有食欲的色澤是促使人們購(gòu)買(mǎi)的首要條件。但冷鮮食品由于在保存的過(guò)程中水分流失，會(huì)導(dǎo)致食品的色澤變暗，該現(xiàn)象在業(yè)界稱(chēng)為返色現(xiàn)象。造成冷鮮食品返色的主要有小麥的品質(zhì)、面粉的品質(zhì)、酶類(lèi)反應(yīng)、羥胺反應(yīng)、食品添加劑、制作條件等多種原因。目前市場(chǎng)上的面粉普遍存在著蛋白質(zhì)含量較高、淀粉力度不均勻，脂質(zhì)含量較高等特點(diǎn)，再加上生產(chǎn)過(guò)程中的一些不合理操作、添加劑的應(yīng)用，導(dǎo)致冷鮮食品的返色現(xiàn)象比較嚴(yán)重。在小麥的清理階段如果清理不好，使外界的雜物混入其中會(huì)嚴(yán)重影響鮮濕面的返色情況；在制粉階段，逐層剝掛，分級(jí)處理保證胚乳與麩皮最大限度的分離，同時(shí)使得不同部位，不同品質(zhì)的胚乳盡可能的分離開(kāi)來(lái)是保證面粉品質(zhì)的主要制粉理念。因此，生產(chǎn)出一種耐返色冷鮮食品專(zhuān)用粉，可以很好的滿(mǎn)足人們對(duì)冷鮮食品的色澤要求，且有著廣闊的發(fā)展前景。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種以面粉返色度、白度、品質(zhì)為考察指標(biāo)的耐返色冷鮮食品專(zhuān)用粉的生產(chǎn)方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案：

本發(fā)明所述的耐返色冷鮮食品專(zhuān)用粉的生產(chǎn)方法，它包括下述步驟：

第一步，選擇鄭麥7698、矮抗58、太空6號(hào)、花培8號(hào)四種小麥按重量份3:2:1:1之比例進(jìn)行搭配制粉；

第二步，將第一步所搭配的混合小麥按照過(guò)篩、去石、精選、打麥、再過(guò)篩的流程進(jìn)行雜質(zhì)清理；

第三步，在清理好的小麥中添加5%的水分，在25℃的溫度下潤(rùn)麥24小時(shí)，使入磨前小麥中水分含量達(dá)到15%；

第四步，將處理好的小麥按常規(guī)方法進(jìn)行分級(jí)制粉后，分離得到麩片、麥渣、麥芯和粗粉；經(jīng)相應(yīng)的研磨系統(tǒng)研磨后，從中分別選出灰分含量0.5~0.8%，白度≥80%，蛋白含量11~12%、破碎淀粉含量9~12%的粉流；

第五步，將第四步所得小麥粉流篩檢、殺蟲(chóng)、計(jì)量，送入絲網(wǎng)散存?zhèn)}混合，最后輸送入打包倉(cāng)內(nèi)打包即可。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于選擇合適的小麥品種，分離出小麥籽粒中靠近皮層和糊粉層部分的易返色胚乳，最大限度的降低面粉的返色程度，有效控制了面粉的色澤和內(nèi)在品質(zhì)，更適合用于冷鮮食品的加工生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明所述的耐返色冷鮮食品專(zhuān)用粉的生產(chǎn)方法，它包括下述步驟：

第一步，選擇鄭麥7698、矮抗58、太空6號(hào)、花培8號(hào)四種小麥，根據(jù)評(píng)價(jià)值方程75X+（100?-X)=?60×100得到該四種小麥的重量份配比為鄭麥7698:矮抗58:太空6號(hào):花培8號(hào)=3:2:1:1；

第二步，將第一步所搭配的混合小麥按照過(guò)篩、去石、精選、打麥、再過(guò)篩的流程進(jìn)行雜質(zhì)清理，去石機(jī)可選用比重分級(jí)去石機(jī)；

第三步，在清理好的小麥中添加5%的水分，在25℃的溫度下潤(rùn)麥24小時(shí)，使入磨前小麥中水分含量達(dá)到15%；

第四步，將處理好的小麥按常規(guī)方法進(jìn)行分級(jí)制粉后，分離得到麩片、麥渣、麥芯和粗粉；經(jīng)相應(yīng)的研磨系統(tǒng)研磨，測(cè)定各粉路的理化指標(biāo)，從中選出灰分含量0.5~0.8%，白度≥80%，蛋白含量11~12%、破碎淀粉含量9~12%的粉流；

各粉路的理化指標(biāo)見(jiàn)下表。

根據(jù)要求，在上表中選定1M1、1M2、1Mf、3Bc的一級(jí)粉流組合方案，其比例為1M1:1M2:1Mf:3Bc?=1.06:?1:?1.5:?2；

第五步，將第四步所得小麥粉流經(jīng)檢查篩檢查后，入殺蟲(chóng)機(jī)殺蟲(chóng)，再由螺旋輸送機(jī)送入定量秤稱(chēng)量，經(jīng)正壓輸送機(jī)送入相應(yīng)的絲網(wǎng)散存?zhèn)}混合搭配成成品面粉，最后通過(guò)氣力輸送機(jī)輸送入打包倉(cāng)內(nèi)打包即可。