[發(fā)明專利]一種用于沖壓片狀材料的模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410838896.0 | 申請日: | 2014-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN104438862A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 呂為安 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州伊思特新技術(shù)發(fā)展有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 貴州啟辰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52108 | 代理人: | 趙彥棟;武曉麗 |
| 地址: | 550018 貴州省貴陽*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 沖壓 片狀 材料 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工制造領(lǐng)域,特別涉及一種用于沖壓片狀材料的模具。
背景技術(shù)
專利申請CN2013101301529公開了一種電纜接頭標(biāo)識方法及其自動噴碼系統(tǒng),其中的標(biāo)識方法就是在電纜接頭處附著導(dǎo)磁材料,即將特制的鐵片包裹在電纜上,這種特制的鐵片兩邊呈交錯排列的鋸齒狀、整體呈半圓柱形,如何批量制造這種其標(biāo)識作用的特制鐵片是急需解決的一個問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種用于沖壓片狀材料的模具,可以批量制造特制鐵片,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案:它包括上模和下模,
上模包含模柄、模柄座和上模基座;所述模柄和模柄座為圓柱形構(gòu)件,依次固定在上模基座上方的中心位置;所述上模基座為矩形塊狀構(gòu)件,至少2根導(dǎo)向柱固定在上模基座的下方;在上模基座的下方,沿同一中軸線、從左至右依次固定有兩個矩形沖頭、第一鋸齒沖頭、兩個定位孔沖頭、第二鋸齒沖頭、兩個第一定位桿、壓平?jīng)_頭、兩個第二定位桿和擠彎沖頭,其中兩個矩形沖頭、兩個定位孔沖頭、兩個第一定位桿和兩個第二定位桿對稱布置在所述中軸線的兩側(cè);所述矩形沖頭和壓平?jīng)_頭為矩形條狀構(gòu)件,所述定位孔沖頭、第一定位桿和第二定位桿為圓柱形構(gòu)件,所述擠彎沖頭為上寬下窄的矩形條狀構(gòu)件;所述第一鋸齒沖頭、第二鋸齒沖頭為矩形條狀構(gòu)件,第一鋸齒沖頭的左側(cè)和第二鋸齒沖頭的右側(cè)呈交錯排列的鋸齒狀;矩形沖頭的長度為L1,矩形沖頭的右側(cè)、定位孔沖頭、第一定位桿和第二定位桿兩兩之間沿中軸線方向的距離同為L1,第一鋸齒沖頭的左側(cè)和第二鋸齒沖頭的右側(cè)之間的距離為L2、L1>L2,壓平?jīng)_頭位于兩個第一定位桿和兩個第二定位桿的中心位置,壓平?jīng)_頭與擠彎沖頭的中心距也為L1;兩個矩形沖頭的間距為W1,?第一鋸齒沖頭和第二鋸齒沖頭的寬度為W2,兩個定位孔沖頭的間距、兩個第一定位桿的間距和兩個第二定位桿的間距同為W3,W1>W3>W2;導(dǎo)向柱的高度為H1,第一定位桿和第二定位桿的高度同為H2,矩形沖頭、第一鋸齒沖頭、定位孔沖頭和第二鋸齒沖頭的高度同為H3,擠彎沖頭的高度為H4,壓平?jīng)_頭的高度為H5,H1>H2>H3>H4>H5;
下模包含下模板、下模基座和下模底座;下模板、下模基座和下模底座為矩形塊狀構(gòu)件,且依次固定在一起;下模板、下模基座和下模底座上開有與第一鋸齒沖頭相對應(yīng)的第一鋸齒通孔、與定位孔沖頭相對應(yīng)的定位通孔、與第二鋸齒沖頭相對應(yīng)的第二鋸齒通孔;下模板和下模基座上開有與第一定位桿相對應(yīng)的第一定位孔、與第二定位桿相對應(yīng)的第二定位孔;下模基座和下模底座上開有與導(dǎo)向柱相對應(yīng)的導(dǎo)向通孔、與矩形沖頭相對應(yīng)的矩形通孔;下模板上開有可容納壓平?jīng)_頭進(jìn)入的壓平通孔;在下模基座上設(shè)有與擠彎沖頭相對應(yīng)的擠彎凹槽;下模板底部中心位置開有進(jìn)料通孔,進(jìn)料通孔的寬度為W1;矩形通孔前有一排與進(jìn)料通孔平行的進(jìn)料導(dǎo)向頭固定在下模基座上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可以批量制造特制鐵片,相比以往人工手工制作,本發(fā)明在提高制品質(zhì)量的同時還提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
附圖標(biāo)記:模柄1、模柄座2、上模基座3、導(dǎo)向柱4、矩形沖頭5、第一鋸齒沖頭6、定位孔沖頭7、第二鋸齒沖頭8、第一定位桿9、壓平?jīng)_頭10、第二定位桿11、擠彎沖頭12、進(jìn)料導(dǎo)向頭13、下模板14、進(jìn)料通孔141、第一鋸齒通孔142、定位通孔143、第二鋸齒通孔144、第一定位孔145、壓平通孔146、第二定位孔147、下模基座15、導(dǎo)向通孔151、矩形通孔152、擠彎凹槽153、下模底座16、原料鐵片01、成品鐵片02。
附圖1為本發(fā)明開模后的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為附圖1的A-A向視圖;
附圖3為附圖1的B-B向視圖;
附圖4為上模基座下方的各構(gòu)件尺寸標(biāo)注圖;
附圖5為原料鐵片經(jīng)過多次沖壓后的示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明的實施例:它包括上模和下模,
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