[發(fā)明專利]一種由纖維素生產(chǎn)還原糖的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410834802.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104450983A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李煒;高偉;夏詠梅;方云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C13K13/00 | 分類號(hào): | C13K13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214122 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 纖維素 生產(chǎn) 還原 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生物質(zhì)資源利用的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種由纖維素的制備還原糖的方法。
技術(shù)背景
纖維素是由葡萄糖單元通過β-1,4-糖苷鍵連接而成的線型天然聚多糖大分子化合物,分子中相鄰的氧原子和羥基產(chǎn)生強(qiáng)烈的氫鍵作用,使纖維素長(zhǎng)鏈分子形成一種具有高度結(jié)晶區(qū)的超分子穩(wěn)定結(jié)構(gòu),導(dǎo)致纖維素很難水解。
利用生物質(zhì)纖維素生產(chǎn)燃料乙醇是目前各國(guó)科學(xué)家競(jìng)相研究的熱點(diǎn)課題之一,而生物質(zhì)纖維素乙醇轉(zhuǎn)化技術(shù)的關(guān)鍵是如何將纖維素水解為可發(fā)酵還原糖。目前對(duì)纖維素水解工藝的研究主要集中在酸水解和酶水解兩種途徑。纖維素酶常被用來選擇性地將纖維素水解為葡萄糖,但現(xiàn)階段來看,酶催化法也存在一定缺陷,如反應(yīng)速率低、高成本、產(chǎn)品難以分離純化等,酶水解工藝要達(dá)到技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的可行性還有很長(zhǎng)的路要走。酸水解是通過無機(jī)或有機(jī)酸水解纖維素,使之轉(zhuǎn)變?yōu)榭砂l(fā)酵性還原糖。Scholler方法是第一個(gè)酸催化纖維素水解的工業(yè)化技術(shù),在高溫高壓下稀硫酸催化木材廢料水解為單糖,但是液體硫酸具有高度腐蝕性,而且需要中和處理廢酸。此外,亞臨界水和超臨界水也被用來水解纖維素,但是由于反應(yīng)條件劇烈,為了避免副產(chǎn)物的產(chǎn)生,反應(yīng)只能停留極短的時(shí)間(幾秒),很難嚴(yán)格控制時(shí)間和建立回收熱量的商業(yè)性反應(yīng)系統(tǒng)。
為了解決液體酸的種種弊端,Rinaldi?R[ChemSusChem,2010,3(2):266-276.],Hegner?J[Tetrahedron?Letters,2010,51(17):2356-2358.]以及Kim?S?J[Bioresource?Technology,2010,101(21):8273-8279.]等多位研究學(xué)者將磺酸基大孔樹脂應(yīng)用于纖維素的水解反應(yīng)中,然而,由于樹脂與纖維素可及度差,常常需要使用離子液體(如[BMIM]Cl)來溶解纖維素。目前離子液體價(jià)格仍然較高,而且與還原糖難以分離,限制了該方法的工業(yè)化應(yīng)用。
因此,亟待發(fā)展一種制備簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、催化效率高的固體酸催化劑,應(yīng)用至纖維素的水解反應(yīng)之中,以期可以方便地回收催化劑,并且提高還原糖的產(chǎn)率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、高效的方法由纖維素生產(chǎn)還原糖。
發(fā)明要點(diǎn):
在高壓反應(yīng)釜中,將纖維素和催化劑(CnIMPS)3PW12O40以摩爾比1∶0.001~1∶1混合,加入去離子水,固液比為1∶5~1∶100(g/mL),140~250℃下劇烈攪拌0.1~24小時(shí);自然降溫至25℃,用恒重的干燥中速濾紙過濾,并用162mL的去離子水分3次洗滌濾紙;將濾液定容至500mL,DNS法測(cè)定還原糖的含量;然后,以濃鹽酸調(diào)節(jié)剩余濾液的pH值至1.0~3.0,催化劑以固體形式析出,過濾,干燥,適合循環(huán)使用;減壓除去濾液中的水分,即得還原糖粗品。
所述的催化劑(CnIMPS)3PW12O40化學(xué)結(jié)構(gòu)為
其中咪唑環(huán)上烷基側(cè)鏈為碳原子數(shù)n=1,2,3,4,5,6,7,8,10,12,14,16的直鏈烷基。
所述的回收后的催化劑經(jīng)干燥后可直接用于下一鍋反應(yīng)。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.反應(yīng)原料價(jià)廉易得,且對(duì)設(shè)備腐蝕小;
2.催化劑制備簡(jiǎn)單,容易循環(huán)利用;
3.反應(yīng)條件較溫和,工藝簡(jiǎn)單,能耗低;
4.本方法具有良好的工業(yè)化應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地說明本發(fā)明,列舉以下實(shí)施例,但其對(duì)發(fā)明的范圍無任何限制。
實(shí)施例1:
取纖維素(16.2g,0.1mol)、(C1IMPS)3PW12O40(34.9g,0.01mol)和162mL去離子水于1000mL或5000mL帶有溫控的高壓反應(yīng)釜中,180℃劇烈機(jī)械攪拌1.5小時(shí),然后降溫至25℃,用恒重的干燥中速濾紙過濾,并用162mL去離子水分3次洗滌濾紙,濾液定容至500mL,DNS法測(cè)得還原糖產(chǎn)率為34%;以濃鹽酸調(diào)節(jié)pH值至2.0,催化劑以固體形式析出,過濾,干燥,循環(huán)使用至下一鍋反應(yīng)中;減壓除去濾液中的水分,即得還原糖粗品。
實(shí)施例2:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江南大學(xué),未經(jīng)江南大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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