[發明專利]一種高濃度有機質污泥處理方法

有效

• 申請號: 201410832960.4
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104609693A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 肖應東
• 申請（專利權）人: 東莞市東元新能源科技有限公司
• 主分類號: C02F11/06
• 分類號: C02F11/06;C02F11/14;C02F11/12;F23G7/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 徐勛夫

1.一種高濃度有機質污泥處理方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）準備有機質污泥：污水處理廠二沉池內的污泥；

（2）臭氧預處理：通過污泥螺桿泵將二沉池內的污輸送至臭氧接觸器；將臭氧由曝氣管通入臭氧接觸器中，進行臭氧曝氣使污泥與臭氧充分接觸，利用臭氧的強氧化性破壞污泥中不易被生物降解利用的細胞壁和細胞膜，使細胞類物質較快地溶于水中，同時殺死污泥中的病原體和細菌，使污泥得到初步的無害化、減量化處理；

（4）化學調質：然后在臭氧接觸器中加入PAM絮凝劑進行膠體絮凝，使污泥體積大幅濃縮減少；

（5）隔膜壓濾深度脫水：將化學調質后的污泥輸送至隔膜壓濾機進行深度脫水，其壓濾水則排入處理廠的廢水池內循環處理；

（6）污泥造粒：污泥深度脫水后經過污泥造粒機進行造粒成型；

（7）經低溫熱泵除濕干燥機進行干化處理：將前述造粒成型的污泥裝入干燥室內；加熱干燥裝置開始工作，干燥室內污泥的濕空氣自干燥室的出風口流出，經第一回熱器加熱進入熱泵蒸發器，熱泵蒸發器內的低壓制冷劑吸收濕空氣的熱量由液態變為氣態，濕空氣因降溫而形成凝結水并由冷凝水排出裝置排出；來自熱泵蒸發器的低壓制冷劑由熱泵壓縮機升壓后送至熱泵冷凝器，脫濕后的干冷空氣經第二回熱器流經熱泵冷凝器時，熱泵冷凝器內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，干冷空氣則被加熱為熱風經過循環風機將熱風抽送至干燥室對污泥進行干燥；干燥完污泥后的回風經干燥室的出風口流出并回流經第一回熱器加熱進入熱泵蒸發器進行前述循環以不斷排出冷凝水直至污泥干燥完畢；在加熱干燥裝置整個工作過程中，空氣所流經的循環風道為密閉循環風道；

（8）干化污泥進入污泥倉：干化后的污泥經由皮帶輸送裝置送至污泥倉內儲存；

（9）摻雜生物質燃料：往污泥倉內加入生物質燃料，通過搓合機將生物質燃料與干化污泥進行摻雜；

（10）富氧燃燒：通過皮帶輸送機將相互摻雜好的生物質燃料與干化污泥輸送至流化床鍋爐頂部上料口，與此同時，將氧氣通過助燃風管路送到流化床鍋爐，實現干化污泥與摻燒生物質燃料的富氧燃燒；

（11）燃燒熱量、蒸汽、爐渣的轉化回收應用：前述富氧燃燒過程所產生的熱能通過流化床鍋爐、汽輪機和發電機轉換成電能，其電能供應于前述污水處理廠、隔膜壓濾機及低溫熱泵除濕干燥機；流化床鍋爐經過汽輪機后產生的蒸汽經過凝汽器冷凝形成冷凝水又回流到流化床鍋爐中；流化床鍋爐中的固相爐渣由流化床鍋爐底部出料口排出作為建材原料。

2.根據權利要求1所述的高濃度有機質污泥處理方法，其特征在于：所述步驟（2）中，臭氧接觸器內安裝有機械攪拌器進行攪拌以加快絮凝，且臭氧接觸器設計處于密封狀態防止臭氧揮發。

3.根據權利要求1所述的高濃度有機質污泥處理方法，其特征在于：所述步驟（2）中，所述臭氧的添加量為10kg至15kg/T。

4.根據權利要求1所述的高濃度有機質污泥處理方法，其特征在于：所述步驟（3）中，PAM絮凝劑的添加量為1kg至1.5kg/T。

5.根據權利要求1所述的高濃度有機質污泥處理方法，其特征在于：所述步驟（7）中，其循環風機包括有設置于熱泵冷凝器出風口處的第一循環風機和設置干燥室內的第二循環風機，利用第二循環風機使整個干燥室的熱風均勻分布流通，熱風在干燥室內部形成循環流動，同時，第一循環風機使干燥室內空氣與干燥室外部加熱干燥裝置間形成循環流動。

6.根據權利要求1所述的高濃度有機質污泥處理方法，其特征在于：所述步驟（7）中，脫水后的污泥裝入干燥室內要停留15至45分鐘，加熱干燥裝置才開始工作。

7.根據權利要求1所述的高濃度有機質污泥處理方法，其特征在于：所述步驟（9）中，所述生物質燃料包括有機質，該生物質燃料與前述干化污泥的摻雜比例為1:8至1:10或者100kg至125kg/T。

8.根據權利要求1所述的高濃度有機質污泥處理方法，其特征在于：所述步驟（9）中，所述生物質燃料的熱值為2500kcal至2800kcal/kg。

9.根據權利要求1所述的高濃度有機質污泥處理方法，其特征在于：所述步驟（1）中，其污水處理廠二沉池內的污泥含水率95%至99%；所述步驟（5）中，隔膜壓濾深度脫水至含水率50%以下；所述步驟（7）中，經低溫熱泵除濕干燥機進行干化處理，其污泥含水率降至10%-15%。