[發明專利]一種鐵水脫硫劑

有效

• 申請號: 201410832064.8
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104531951A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 李大志
• 申請（專利權）人: 蕪湖金龍模具鍛造有限責任公司
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064;C21C1/02
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術領域

本發明屬于涉及鋼鐵冶金輔料技術領域，更具體地說，涉及一種鐵水脫硫劑。

背景技術

鋼中硫對鋼的性能有不良影響，使鋼的塑性和韌性降低，并降低鋼的表面和組織性能。現代工業所需的鋼要求硫含量應<0.015%。為降低鋼中的硫含量、提高鋼的質量水平。鐵水爐外處理脫硫技術已成為煉鋼工藝不可缺少的環節。

鐵水脫硫劑分為石灰系、碳化鈣系、蘇打系、鎂系4類。其他一些物質，如稀土元素鈰，它與硫有較強的親和力，但比鎂的脫硫能力低，成本高，因此不宜用來處理大量鐵水；食鹽和碳酸錳礦混合物也可脫硫，但脫硫時揮發出大量褐色煙狀鹽蒸氣和氯氣，嚴重污染環境，故未能廣泛應用。

中國專利申請號CN01109969.0，公開號CN1317584的專利申請文件公開了一種用于鋼水的脫氧和脫硫鋁鎂合金。該發明合金的學成份(重量%)為：Al?30-98%，Mg?2-70%及不可避免的雜質。該合金形狀可制成環狀、線狀、段狀或小球狀等中的任一種。該發明合金有很強的脫氧和脫硫的作用，脫氧脫硫的效果很明顯。其不足之處在于，由于該鐵水脫硫劑以Mg、Al作為脫硫原料，成本較高。此外，由于鐵水中會有殘留鎂，造成部分鎂損失，在高溫下由于鎂的蒸氣壓太高，難以控制，使鎂的脫硫效率降低；用鎂進行脫硫處理時，須用深的鐵水包，以利于保證插槍深度；同時，由于原料中大量使用鎂，還要避免鎂遇濕產生危險。

發明內容

1.要解決的技術問題

針對現有技術中存在的鐵水脫硫劑的成本較高且脫硫效率低的問題，本發明提供了一種鐵水脫硫劑。它可以實現鐵水脫硫的高效且節能，且不增加鐵水脫硫綜合成本。

2.技術方案

本發明的目的通過以下技術方案實現。

一種鐵水脫硫劑，其各組分及其質量份數如下：

CaO??????????????????80-85份

C????????????????????5-10份

Mg???????????????????5-10份

Zn????????????????????5-10份

環狀二甲基有機硅油????5-10份

液壓油????????????????5-10份

豆油??????????????????5-10份

鋁酸鈣????????????????5-8份

純堿??????????????????5-10份。

優選地，所述鐵水脫硫劑的各組分及其質量份數如下：

CaO??????????????????82份

C????????????????????7份

Mg???????????????????7份

Zn????????????????????6份

環狀二甲基有機硅油????8份

液壓油????????????????9份

豆油??????????????????5份

鋁酸鈣????????????????7份

純堿??????????????????8份。

優選地，所述的純堿含有含量≥90%的Na₂CO₃、含量≤0.10%的S和含量≤0.10%的P。

一種鐵水脫硫劑的制備方法，其步驟為：

（1）取CaO?80-85份，進行鈍化處理，其工藝如下：

a.噴灑：在容器中將水、CaO質量比1:1混合，然后再將添加劑噴灑于石灰表面，并采取邊噴灑邊旋轉的方式噴灑混勻；其中，添加劑為環狀二甲基有機硅油5-10份、液壓油5-10份、豆油5-10份混合而成；

b.保溫：在100~1050℃下保溫4?分鐘，使添加劑沸化并完全揮發被熟石灰吸附而形成一層保護膜；

（2）將以下配料與步驟（1）中制的物料混勻后，干燥預處理；

C????????????????????5-10份

Mg???????????????????5-10份

Zn????????????????????5-10份

鋁酸鈣????????????????5-8份

純堿??????????????????5-10份，

再將鈍化液倒入上述物料，攪拌直到物料干燥為止，自然冷卻、研磨后制成粉狀成品；

（3）裝入能防潮的容器或袋中封閉待用。