[發(fā)明專利]一種條干儀用陶瓷電容極板及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410829401.8 | 申請日: | 2014-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN104591703A | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 毛晉峰;錢國萍;林貴洪;許華;黃岷屏 | 申請(專利權)人: | 宜賓紅星電子有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/10 | 分類號: | C04B35/10;C04B35/63;C04B41/90;C04B41/86;G01N27/22 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫 |
| 地址: | 644000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 條干 陶瓷 電容 極板 及其 制作方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于電子功能陶瓷材料技術領域,具體涉及一種條干儀用陶瓷電容極板及其制作方法。
背景技術
在紡織產(chǎn)業(yè)中,條干儀作為一種常用的儀器具有十分重要的作用。條干儀能利用電容檢測原理能精確地檢測紗條不勻率,并將測試紗條不勻率的變異數(shù)據(jù)自動轉化成波譜圖、不勻率曲線圖的形式,通過波譜圖及曲線圖直觀的反映出產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中存在的問題缺陷,以便采取有針對性的改善措施,提高紗線質量。
條干儀用陶瓷電容極板作為條干儀中的核心元件,本身具有較為復雜的外形特征,為了便于生產(chǎn),傳統(tǒng)的陶瓷電容極板生產(chǎn)多采用熱壓鑄注漿成型,后期配以高溫保護釉的方法。但由于陶瓷電容極板有很高的精度和技術指標要求,因此該方法有以下弊端:第一,該極板瓷體較大,采用熱壓鑄注漿成型,對操作要求較高,不僅成型時間長,而且很容易造成注漿不滿、成型不完全等缺陷,導致生產(chǎn)合格率不高;第二,熱壓鑄漿料本身添加較多有機助劑,不僅需要單獨排蠟工藝,增加多次燒結,而且成瓷燒結排膠時間也更長,很容易造成瓷體內部氣孔率較大,從而降低瓷體致密度,不利于后期磨加工工藝;第三,該成型法生產(chǎn)的瓷體多與低溫保護釉匹配較差,導致產(chǎn)品多出現(xiàn)上釉不滿、釉料與銀層反應、釉料缺失等缺陷,從而降低合格率。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的第一個技術問題是提供了一種合格率更高、更可控的條干儀用陶瓷電容極板的制作方法。該方法包括以下步驟:
A、制備成型用造粒料:
①、按照重量比輔料︰去離子水=1︰1.4~1.6將兩者混勻得漿料,球磨漿料至漿料粒度D50達到2~4μm;所述的輔料包括以下重量百分比的成分:SiO235~42%、ZrO?6~12%、MgO?6~12%、BaCO36~12%、CaCO37~15%、蘇州土12~18%;
②、按照重量比步驟①球磨后的漿料︰聚丙烯酸鈉鹽分散劑=100︰0.1~0.2將兩者充分混勻后噴霧造粒,得造粒料,造粒料過60~80目篩網(wǎng)后得到輔料造粒料;
③、按照重量百分比輔料造粒料6~7%、α-Al2O393~94%將輔料造粒料和α-Al2O3混勻得混合料;
④、將混合料和去離子水混勻得混合漿料,再向混合漿料中加入Ф5~10mm氧化鋁瓷球,球磨混合漿料至混合漿料粒度D50為2~5μm;按照重量比混合料︰Ф5~10mm氧化鋁瓷球︰去離子水=1︰2~2.25︰0.7~0.85;
⑤、按照重量比步驟④球磨后的混合漿料︰聚乙烯醇水溶液=100︰11~13在步驟④球磨后的混合漿料中加入聚乙烯醇水溶液,繼續(xù)球磨40~60min,除鐵,過300~320目篩網(wǎng),得待用漿料;
⑥、按照重量比待用漿料︰正辛醇=100︰0.1~0.2向待用漿料中加入正辛醇,充分混勻,再噴霧造粒,過60~80目篩網(wǎng)后得到成型用造粒料;
B、加壓成型,制得生坯;
C、燒結成瓷,浸紅、除砂、清洗后制得熟坯;
D、磨加工,酸洗、清洗、干燥后得精加工瓷體;
E、印刷銀漿,靜置、干燥、保溫、冷卻;
F、印刷釉料,靜置、干燥、保溫、冷卻。
具體的,上述條干儀用陶瓷電容極板的制作方法,步驟A中②所述的充分混勻為攪拌轉速40~50r/min,攪拌時間4~6h。
具體的,上述條干儀用陶瓷電容極板的制作方法,步驟A中⑥所述的充分混勻為攪拌轉速40~50r/min,攪拌時間4~6h。
具體的,上述條干儀用陶瓷電容極板的制作方法,步驟A中②所述噴霧造粒采用直徑0.6~0.8mm的陶瓷噴頭噴槍導入噴霧塔,噴霧塔進口溫度300~350℃,出口溫度110~120℃,塔內負壓100~300Pa,料泵壓1~1.6MPa。
具體的,上述條干儀用陶瓷電容極板的制作方法,步驟A中⑥所述噴霧造粒采用直徑0.6~0.8mm的陶瓷噴頭噴槍導入噴霧塔,噴霧塔進口溫度300~350℃,出口溫度110~120℃,塔內負壓100~300Pa,料泵壓1~1.6MPa。
優(yōu)選的,上述條干儀用陶瓷電容極板的制作方法,步驟A中⑤所述的聚乙烯醇水溶液由聚乙烯醇和去離子水制備得到,按重量比聚乙烯醇︰去離子水=1︰9~10。
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