[發明專利]電力高壓輸送設備

在審

• 申請號: 201410825359.2
• 申請日: 2014-12-27
• 公開（公告）號: CN104594694A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 余虹儀;余登會;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 重慶市喜植機械設備有限公司
• 主分類號: E04H12/00
• 分類號: E04H12/00;H02J17/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種用于電網輸送電的電力高壓輸送設備。

背景技術

現在和傳統的高壓電輸送都是采用電線桿或鐵塔支撐高壓線，高壓線在電線桿或鐵塔上每隔一段距離都要變換一次電線桿或鐵塔上的原先的三向的高壓線的位置來穩定輸送的電壓。同時，安裝電線桿或鐵塔的距離一邊都在300m至500m左右，占用土地的面積多施工量大、時間長，并且耗費了大量的高壓電線和電線桿或搭建鐵塔的鋼材，造成了極大的浪費。高壓電線在輸送電的過程中，受到寒冷氣溫的影響而收縮，造成輸送電的電路損壞而停電。

發明內容

本發明涉的目的是為了提供一種不需要電線桿或鐵塔和高壓線輸送高壓電的、牢固的、結構力強、輸送距離遠和易于安裝的、輸送高壓電的電力高壓輸送設備及其制造方法。

為實現上述目的，本發明所述的電力高壓輸送設備包括輸送電支撐架和等離子輸電裝置兩部分；

所述的輸送電支撐架主要包括座體、立柱體、鎖止孔、鎖止銷、鎖止彈簧、承力盤、鎖止槽、外錐面、內錐孔、內錐面；

所述的座體固定安裝在基礎座上，在座體中部的凸出圓部分的第一內錐孔的下面有氣隙槽，在凸出圓的表面與第一內錐孔之間有鎖止孔；立柱體有外錐面的一端插入座體中部的凸出圓的第一內錐孔中，外錐面上的鎖止槽與鎖止銷的鎖止頭配合。在立柱體的連接頭端內有第二內錐孔，第二內錐孔的里面有氣隙槽，在連接頭與第二內錐孔之間有鎖止孔；立柱體有外錐面的一端插入下面的一個立柱體的連接頭內的第二內錐孔內，外錐面上的鎖止槽與鎖止銷的鎖止頭配合。所述的鎖止孔內橫向安裝有承力盤、鎖止彈簧和鎖止銷，承力盤固定在鎖止銷的中部，鎖止銷的銷柄從鎖止彈簧的中心部穿過后伸出凸出圓的表面或連接頭的表面、鎖止頭從第一內錐孔或第二內錐孔的內錐面伸出，鎖止彈簧的一端壓在承力盤上、另一端頂在鎖止孔上。

所述的座體通過橫撐中部的凸出圓上的第一內錐孔與立柱的下端的外錐面配合而固定，連接頭的第二內錐孔與立柱的的外錐面配合而固定；所述的第一內錐孔和第二內錐孔與外錐面配合而固定好后通過鎖止銷的鎖止頭與外錐面上的鎖止槽配合而自動鎖死貼合好的內錐面和外錐面。所述的第一內錐孔的錐度和第二內錐孔的錐度與外錐面配合的錐度一致。

所述的內錐孔是有錐度的孔，包括第一內錐孔和第二內錐孔，座體上的內錐孔是第一內錐孔，連接頭上的內錐孔是第二內錐孔。

所述的座體包括穩定中心部分的橫撐和中心部分的中心連接兩部分，橫撐與中心連接連接成梅花形或十字交叉狀或三向交叉狀，梅花形或十字交叉狀或三向交叉狀的中間部分的中心連接是凸出的凸出圓，凸出圓上有第一內錐孔，第一內錐孔的下面有氣隙槽，在凸出圓的表面與第一內錐孔之間有鎖止孔。

所述的立柱體是一端有外錐面、另一端有第二內錐孔的柱體，包括連接頭和立柱兩部分；所述的立柱體是連接頭與立柱固定在一起形成的一個整體，或者本身就是連成一體的整體；立柱沒有外錐面的一端與連接頭沒有第二內錐面的一端連成一體或固定連接在一起形成整體。所述的連接頭的一端的端面有第二內錐孔，第二內錐孔的里面有氣隙槽，在連接頭的表面與第二內錐孔之間有鎖止孔。所述的立柱的一端有外錐面，在外錐面的中間部分有環形的鎖止槽。

所述的鎖止銷包括鎖止頭、中部和銷柄三部分，在鎖止孔內穿過鎖止彈簧后，鎖止頭橫向進入內錐孔后再伸進外錐面上的鎖止槽內并與鎖止槽配合，銷柄部分橫向伸出立柱的柱體表面；所述的鎖止頭的前端部是銳角斜面、朝向氣隙槽的一面是直面，鎖止頭的斜面用于讓立柱的外錐面端的端部和外錐面斜向推動鎖止頭后退，鎖止頭的直面用于與鎖止槽的直面環槽邊配合鎖死配合好的外錐面與內錐面。

所述的氣隙槽在內錐孔的里面，用于立柱的底部插入內錐孔時不與內錐孔的底部相抵觸，便于內錐面與外錐面的密切配合。

所述的鎖止槽是在立柱的外錐面上的環形槽，環形槽是梯形槽，鎖止槽的環形鎖止邊是環形的直面、與立柱體的中心線垂直，與鎖止孔的位置相對應，用于與鎖止頭的直面配合而產生鎖止作用，繼而鎖死貼合好的內錐面和外錐面，進而使連接頭與立柱體和座體與立柱體固定牢固。

所述的鎖止孔在座體中部的凸出圓上和在立柱體的連接頭的一端內，中間用于安裝鎖止彈簧和承力盤的部分的孔徑大、孔的兩端用于鎖止銷的兩端伸出的孔徑小，與內錐孔相通，與外錐面上的鎖止槽的位置相對應，鎖止孔用于安裝承力盤、鎖止銷和鎖止彈簧，并且讓鎖止銷在鎖止孔內能夠移動。

所述的鎖止彈簧是螺旋彈簧，用于推動鎖止銷的鎖止頭與外錐面上的鎖止槽配合而完成自動鎖止。