[發(fā)明專(zhuān)利]一種單張塑料薄膜標(biāo)簽用吸濕涂料、標(biāo)簽及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410824910.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104610836A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 谷少克;周永新;梁景亮;馬宏剛;王勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東萬(wàn)昌印刷包裝有限公司;萬(wàn)昌印刷包裝（沈陽(yáng)）有限公司;成都萬(wàn)昌印刷包裝有限公司;廣東萬(wàn)昌科藝材料有限公司;洛陽(yáng)萬(wàn)昌印刷包裝有限公司;天津萬(wàn)昌印刷有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D151/02
• 分類(lèi)號(hào): C09D151/02;C09D129/04;C09D133/00;C09D125/00;C09D5/24;C08J7/04;B05D7/04;G09F3/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 王國(guó)標(biāo)

1.一種單張塑料薄膜標(biāo)簽吸濕涂層用吸濕涂料，其特征在于：由12~24wt%的PVA，42~72wt%的接枝淀粉，6~13wt%的酪素酸，10~21wt%的丙烯酸樹(shù)脂和0.01~10wt%的聚丙烯酸鈉，加入適量的水和乙醇混合均勻而成；所述丙烯酸樹(shù)脂軟化點(diǎn)控制在50℃以下。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單張塑料薄膜標(biāo)簽吸濕涂層用吸濕涂料，其特征在于，所述吸濕涂料的固含量為30-80wt%。

3.一種單張塑料薄膜標(biāo)簽，包括單張塑料薄膜層，以及經(jīng)吸濕涂料涂布干燥所形成的吸濕涂層，其特征在于，所述吸濕涂料為如權(quán)利要求1或2所述的單張塑料薄膜標(biāo)簽吸濕涂層用吸濕涂料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單張塑料薄膜標(biāo)簽，其特征在于，所述吸濕涂層吸取氨氣、水或有機(jī)胺的能力為：每千克吸濕涂層可吸收氨氣、水或有機(jī)胺10-30毫升。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單張塑料薄膜標(biāo)簽，其特征在于：還包括疊置于單張塑料薄膜層上面或下面的印刷層，及置于印刷層上面的防靜電聚合物涂層；所述吸濕涂層置于單張塑料薄膜層之下。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單張塑料薄膜標(biāo)簽，其特征在于，形成所述吸濕涂層時(shí)，吸濕涂料的涂布量為6-30g/m²。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單張塑料薄膜標(biāo)簽，其特征在于，所述吸濕涂層是涂布層、共擠出層或擠出層。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單張塑料薄膜標(biāo)簽，其特征在于，所述吸濕涂層在pH=7.1-14時(shí)溶解，pH≤7時(shí)不溶解。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單張塑料薄膜標(biāo)簽，其特征在于，所述的單張塑料薄膜為秸稈改性塑料薄膜。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單張塑料薄膜標(biāo)簽，其特征在于，所述吸濕涂層與單張塑料薄膜層的結(jié)合牢度≥5級(jí)。

11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單張塑料薄膜標(biāo)簽，其特征在于，所述單張塑料薄膜層的厚度為20?-100μm。

12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單張塑料薄膜標(biāo)簽，其特征在于，所述防靜電聚合物涂層由防靜電聚合物涂料涂布干燥所形成，所述防靜電聚合物涂料由以下組分構(gòu)成：羥基丙烯酸水性乳液40~70wt%，羥基水性苯乙烯20~50wt%，導(dǎo)電透明石墨粉體1~10wt%。

13.一種單張塑料薄膜標(biāo)簽的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步：?jiǎn)螐埶芰媳∧又苽洌粚⒑穸葹?0μm-100μm塑料薄膜基材進(jìn)行電暈處理，使其表面張力達(dá)到印刷處理所需附著力要求，即得到所述的單張塑料薄膜層；

第二步：印刷層制備；將單張塑料薄膜層置于薄膜支架上，然后按照預(yù)定的圖案，在單張塑料薄膜層的一側(cè)印刷油墨或進(jìn)行特殊印刷工藝處理得到印刷層；

第三步：防靜電聚合物涂層制備；在印刷層之上涂布防靜電聚合物涂料，并干燥形成防靜電聚合物涂層；所述防靜電聚合物涂料由以下組分構(gòu)成：羥基丙烯酸水性乳液40~70wt%，羥基水性苯乙烯20~50wt%，導(dǎo)電透明石墨粉體1~10wt%；

第四步：吸濕涂層制備；翻轉(zhuǎn)薄膜支架，在單張塑料薄膜層的另一側(cè)按照6-30g/m²的涂布量涂布吸濕涂料并干燥形成吸濕涂層；所述吸濕涂料由12~24wt%的PVA，42~72wt%的接枝淀粉，6~13wt%的酪素酸，10~21wt%的丙烯酸樹(shù)脂和0.01~10wt%的聚丙烯酸鈉，加入適量的水和乙醇混合均勻而成；所述丙烯酸樹(shù)脂軟化點(diǎn)控制在50℃以下。