[發(fā)明專利]一種新型蓄電池烘干設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410824370.7
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN104534827A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 倪后平
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇華興電氣科技有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B21/00;F26B23/04;F26B25/00
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種烘干設(shè)備，特別涉及一種新型蓄電池烘干設(shè)備。

背景技術(shù)

烘干箱用于工廠和科研單位聚合物材料烘干、樹脂固化、制藥、]烤漆、電子、電鍍、制藥、印刷烘培、電機烘干、變壓器烘干、工業(yè)熱處理、消毒以及加熱，保溫等工藝設(shè)備之用。

一般蓄電池生產(chǎn)烘干箱采用型鋼和薄板形成后焊接而成，工作室內(nèi)可做試品擱板和小車，工作室與箱體外殼之間充有絕熱性好的保溫層。鼓風裝置能使工作室內(nèi)被加熱的空氣強制對流，提高了箱內(nèi)的溫度均勻性能。通常市面上的烘干箱大多是使用散熱片進行加熱，使得整個箱體溫度升高實現(xiàn)整體加熱烘干。這種烘干箱在使用過程中，若需要把箱門打開，溫度就會驟然降低，降低發(fā)熱效果，從而導致烘干效果下降，且整體加熱的方式不夠節(jié)能；而且蓄電池片生產(chǎn)過程中需要涂劑和浸酸，蓄電池烘干的過程中往往會使得烘干箱內(nèi)的濕氣過重，烘干效果不佳，烘干質(zhì)量下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對以上弊端提供一種新型蓄電池烘干設(shè)備，采用上下螺旋發(fā)熱輥筒進行加熱的方式，改善發(fā)熱效果，采用排風管道，做到烘干機構(gòu)內(nèi)部有效干燥，提高烘干質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種新型蓄電池烘干設(shè)備，包括烘干箱體，其中，所述箱體內(nèi)部設(shè)有滑道，所述滑道上設(shè)置有多個蓄電池吊取裝置，所述蓄電池吊取裝置頂部呈方形，與滑道相連接，其底部呈鉤狀，勾取蓄電池板；所述箱體內(nèi)部設(shè)有兩個螺旋發(fā)熱輥筒，所述螺旋發(fā)熱輥筒分別橫向設(shè)置于箱體內(nèi)部頂部與底部，所述螺旋發(fā)熱輥筒呈軸對稱設(shè)置，所述螺旋發(fā)熱輥筒呈圓柱形，所述螺旋發(fā)熱輥筒外表面設(shè)有螺旋形發(fā)熱板；所述箱體內(nèi)部中間位置設(shè)有排風通道，所述排風通道一端連接抽風機，所述所述排風通道為圓柱形排風管，所述排風管頂部與底部設(shè)有多個出風口，所述出風口在所述排風管上呈上下對稱設(shè)置，所述出風口與所述排風管所呈夾角A為25度。

上述一種新型蓄電池烘干設(shè)備，其中，所述出風口數(shù)量為30-50個。

上述一種新型蓄電池烘干設(shè)備，其中，優(yōu)選地，所述出風口數(shù)量為50個。

有益效果：1、通過上下螺旋發(fā)熱輥筒同時在箱體內(nèi)加熱進行，加熱時螺旋發(fā)熱輥筒旋轉(zhuǎn)在箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)加熱，發(fā)熱效果均勻且穩(wěn)定，即使工作時把箱體門打開溫度也不會降低，有效減少能耗。

2、箱體內(nèi)部中間位置設(shè)有排風通道，在箱體內(nèi)通風排氣，可大大降低箱體內(nèi)部濕度，大大提高烘干效果；多個出風口設(shè)計，可大大改善降濕效果，出風口獨特的上下分布設(shè)置，從多個角度對箱體內(nèi)部進行吹風，有效做到箱體內(nèi)除濕效果。

3、當出風口與排風管所呈夾角A為25度，排風管道的出風效果最佳，其達到的除濕效果最好。

附圖說明

圖1為發(fā)明箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

實施例

如圖所示，一種新型蓄電池烘干設(shè)備，包括箱體1，其中，所述箱體1內(nèi)部設(shè)有滑道5，所述滑道5上設(shè)置有多個蓄電池吊取裝置6，所述蓄電池吊取裝置6頂部呈方形，與滑道1相連接，其底部呈鉤狀，勾取蓄電池板7；所述箱體1內(nèi)部設(shè)有兩個螺旋發(fā)熱輥筒2，所述螺旋發(fā)熱輥筒2分別橫向設(shè)置于箱體1內(nèi)部頂部與底部，所述螺旋發(fā)熱輥筒2呈軸對稱設(shè)置，所述螺旋發(fā)熱輥筒2呈圓柱形，所述螺旋發(fā)熱輥筒2外表面設(shè)有螺旋形發(fā)熱板21；所述箱體1內(nèi)部中間位置設(shè)有排風通道3，所述排風通道3一端連接抽風機4，所述排風通道3為圓柱形排風管3，所述排風管3頂部與底部設(shè)有多個出風口31，所述出風口31在所述排風管3上呈上下對稱設(shè)置，所述出風口31與所述排風管3所呈夾角A為25度。所述出風口31數(shù)量為30-50個。優(yōu)選地，所述出風口31數(shù)量為50個。

有益效果：通過上下螺旋發(fā)熱輥筒同時在箱體內(nèi)加熱進行，加熱時螺旋發(fā)熱輥筒旋轉(zhuǎn)在箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)加熱，發(fā)熱效果均勻且穩(wěn)定，即使工作時把箱體門打開溫度也不會降低，有效減少能耗。箱體內(nèi)部中間位置設(shè)有排風通道，在箱體內(nèi)通風排氣，可大大降低箱體內(nèi)部濕度，大大提高烘干效果；多個出風口設(shè)計，可大大改善降濕效果，出風口獨特的上下分布設(shè)置，從多個角度對箱體內(nèi)部進行吹風，有效做到箱體內(nèi)除濕效果。當出風口與排風管所呈夾角A為25度，排風管道的出風效果最佳，其達到的除濕效果最好。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。