[發明專利]用于帶有滑塊的模具的點噴機

在審

• 申請號: 201410823443.0
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN105772674A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 曾雯縝
• 申請（專利權）人: 蘇州春興精工股份有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及壓鑄制造設備技術領域，具體涉及一種點噴機。

背景技術

目前，在壓鑄制造領域的實際生產中，對于有滑塊的模具，現有的脫模劑（離型劑）噴淋機噴涂不到滑塊背面，因而會造成鑄件腔內粘模、拉傷，特別是如果此處有熱節，這種現象更易發生。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種能夠在模具的滑塊背面噴涂脫模劑，減少鑄件腔內粘模、拉傷的現象發生。

為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

用于帶有滑塊的模具的點噴機，它包括電控箱，電控箱固定在支架上，該支架上平行設置兩條管道，分別為脫模劑管道和壓縮空氣管道；所述脫模劑管道上依次串接有上球閥，上Y型過濾器，上電磁閥，流量控制閥和上集成塊；所述壓縮空氣管道上依次串接有下球閥，下Y型過濾器，減壓閥和水霧分離器組件，下電磁閥和下集成塊；

還包括安裝在模具滑塊槽內的點噴頭，所述點噴頭嵌入第一點噴桿的頂端，所述第一點噴桿套裝在第二點噴桿的頂端；所述第一點噴桿和第二點噴桿內部中空；所述第二點噴桿的底部側面設置兩個與第二點噴桿內部連通的接頭，該兩個接頭分別通過膠管連接上集成塊和下集成塊。

作為上述方案的進一步優化，所述點噴頭的頂端安裝有用于調整噴涂角度的活動可調頭。

進一步地，所述點噴頭內設置有彈簧。

進一步地，所述電控箱內部包括取件時間繼電器、吹氣時間繼電器和噴涂時間繼電器。

進一步地，所述電控箱上設置有電源開關、工作燈和停止燈。

進一步地，所述點噴頭的數量為1～6個。

與現有技術相比，本發明的有益效果主要表現為：

本發明和壓鑄機自動聯鎖，把點噴頭安裝在模具滑塊槽內，對準易粘模之處進行噴涂，便可消除粘模、拉傷現象。特別是，本發明可根據實際需要，通過時間繼電器調節取件、噴涂和吹氣時間，也可以通過脫模劑管道閥門，氣路調壓閥調節霧化效果；與此同時，如果時間設定不合理，在合模前還未關閉電磁閥，本發明在得到合模信號后會自動關閉。

附圖說明

圖1是本發明一實施例部分結構示意圖。

圖2是本發明一實施例的整體結構示意圖。

圖3是本發明一實施例的工作原理和過程示意圖。

其中1-上集成塊，2-流量控制閥，3-上電磁閥，4-上Y型過濾器，5-上球閥，6-脫模劑管道，7-壓縮空氣管道，8-下球閥，9-下Y型過濾器，10-減壓閥和水霧分離器，11-下電磁閥，12-電控箱，13-停止燈，14-工作燈，15-電源開關，16-點噴頭，17-第一點噴桿，18-第二點噴桿，19-下集成塊。

具體實施方式

下面結合附圖和優選實施例對本發明作更為具體的描述。

圖1、圖2和圖3示出了本發明的一種具體實施方式。如圖1所示，用于帶有滑塊的模具的點噴機，包含電控箱12，電控箱12通過一支架支撐，該支架上平行設置兩條管道，分別為脫模劑管道6和壓縮空氣管道7；脫模劑管道6上依次串接有上球閥5，上Y型過濾器4，上電磁閥3，流量控制閥2和上集成塊1；壓縮空氣管道7上依次串接有下球閥8，下Y型過濾器9，減壓閥和水霧分離器組件10，下電磁閥11和下集成塊19。

如圖2所示，本實施例還包括安裝在模具滑塊槽內的點噴頭16，點噴頭16嵌入第一點噴桿17的頂端，第一點噴桿17套裝在第二點噴桿18的頂端；第一點噴桿17和第二點噴桿18內部中空；第二點噴桿18的底部側面設置兩個與第二點噴桿18內部連通的接頭，該兩個接頭分別通過膠管連接上集成塊1和下集成塊19。

上述點噴頭16的頂端安裝有用于調整噴涂角度的活動可調頭；所述點噴頭16內置有彈簧；如此一來，本實施例噴涂角度可調，同時，可以利用點噴頭16內置彈簧，可在電磁閥關閉時堵住桿內殘留脫模劑流出，類似單向閥。

如圖3所示，所述電控箱12內部還包括取件時間繼電器、吹氣時間繼電器和噴涂時間繼電器；另外，所述電控箱12與壓鑄機通過電控箱內部的連接合模信號端口和連接頂出信號端口自動聯鎖。

上述電控箱上設置有電源開關15，工作燈14和停止燈13。

上述點噴頭的數量為1～6個；也可根據需要加多個接頭。

圖3示出了本實施例的工作原理和過程：