[發(fā)明專利]一種數(shù)控機(jī)床自動計算工件對稱中心坐標(biāo)的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410815443.6 | 申請日: | 2014-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN104647143A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 諸衡湘;周鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 湘潭電機(jī)股份有限公司;湘潭電機(jī)力源模具有限公司 |
| 主分類號: | B23Q17/22 | 分類號: | B23Q17/22;G06F19/00 |
| 代理公司: | 湘潭市匯智專利事務(wù)所(普通合伙) 43108 | 代理人: | 顏昌偉 |
| 地址: | 411101 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控機(jī)床 自動 計算 工件 對稱 中心 標(biāo)的 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種數(shù)控機(jī)床自動計算工件對稱中心坐標(biāo)的方法。
背景技術(shù)
數(shù)控機(jī)床在加工零件前必須先建立正確的工件坐標(biāo)系,才能加工出合格的產(chǎn)品,其中以工件對稱中心點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)原點(diǎn)的情況較多。目前,對于不帶智能計算零件對稱中心建立工件坐標(biāo)系功能的數(shù)控機(jī)床,在XY平面以工件對稱中心設(shè)為工件坐標(biāo)原點(diǎn)的操作過程中,需要人工讀取坐標(biāo)數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進(jìn)行計算、輸入等操作。容易引起人為因素造成的數(shù)值讀取錯誤、計算錯誤、輸入錯誤的情況發(fā)生,而且在加工初期很難發(fā)現(xiàn),需半精加工或精加工完成后檢測才能發(fā)現(xiàn),對于復(fù)雜結(jié)構(gòu),常規(guī)檢測工具無法檢測,無法發(fā)現(xiàn)錯誤,造成加工出來產(chǎn)品不合格。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服以上缺陷,提供一種數(shù)控機(jī)床自動計算工件對稱中心坐標(biāo)的方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種數(shù)控機(jī)床自動計算工件對稱中心坐標(biāo)的方法,其包括以下步驟:
步驟1:將工件固定在機(jī)床工作臺上,使工件的對稱軸平行于機(jī)床坐標(biāo)的X軸或Y軸;
步驟2:將光電尋邊器裝于機(jī)床主軸上,尋邊器讀取的數(shù)據(jù)反饋至機(jī)床操作系統(tǒng);
步驟3:尋邊器在X軸方向?qū)ふ夜ぜ趯ΨQ位置邊界點(diǎn)的坐標(biāo)位置O1(X1,Y1),O2(X2,Y2),尋邊器在Y軸尋找工件在對稱位置邊界點(diǎn)的坐標(biāo)位置O3(X3,Y3),O4(X3,Y4);
步驟4:機(jī)床操作系統(tǒng)讀取O1,O2,O3,O4四點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)系位置,并計算O1O2兩點(diǎn)間在X方向的中點(diǎn)坐標(biāo)值OX=(X1+X2)/2,O3O4兩點(diǎn)間在Y方向的中點(diǎn)坐標(biāo)值OY=(Y3+Y4)/2,將OX、OY的值作為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的X,Y的值,完成XY平面內(nèi)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的設(shè)立。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果是,利用安裝在機(jī)床主軸上的尋邊器自動尋找工件在對稱位置邊界點(diǎn)的坐標(biāo),機(jī)床操作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能計算工件對稱中心,完成XY平面內(nèi)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的設(shè)立,可應(yīng)用于不帶智能計算對稱零件中心坐標(biāo)系功能的數(shù)控機(jī)床,避免了人為因素造成的數(shù)值讀取錯誤、計算錯誤、輸入錯誤的情況發(fā)生。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例流程圖。
具體實(shí)施方式
下面通過附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
參照附圖,一種數(shù)控機(jī)床自動計算工件對稱中心坐標(biāo)的方法,其包括以下步驟:
步驟1:安裝工件,將工件固定在機(jī)床工作臺上,使工件的對稱軸平行于機(jī)床坐標(biāo)的X軸或Y軸;
步驟2:安裝光電尋邊器,將光電尋邊器裝于機(jī)床主軸上,尋邊器讀取的數(shù)據(jù)反饋至機(jī)床操作系統(tǒng);
步驟3:尋找工件邊界點(diǎn),尋邊器在X軸方向?qū)ふ夜ぜ趯ΨQ位置邊界點(diǎn)的坐標(biāo)位置O1(X1,Y1),O2(X2,Y2),尋邊器在Y軸尋找工件在對稱位置邊界點(diǎn)的坐標(biāo)位置O3(X3,Y3),O4(X3,Y4);
步驟4:計算工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的坐標(biāo)值,機(jī)床操作系統(tǒng)讀取O1,O2,O3,O4四點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)系位置,并計算O1O2兩點(diǎn)間在X方向的中點(diǎn)坐標(biāo)值OX=(X1+X2)/2,O3O4兩點(diǎn)間在Y方向的中點(diǎn)坐標(biāo)值OY=(Y3+Y4)/2,將OX、OY的值作為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的X,Y的值,完成XY平面內(nèi)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的設(shè)立。
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