[發(fā)明專利]一種鋁板式冷換設備的緩蝕阻垢方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410814449.1 | 申請日: | 2014-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN104591411A | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 程迎春 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖協(xié)誠金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | C02F5/08 | 分類號: | C02F5/08;C02F5/10;C02F5/12 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
| 地址: | 241000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 板式 設備 緩蝕阻垢 方法 | ||
1.一種鋁板式冷換設備的緩蝕阻垢方法,其步驟為:
(1)制備無磷復合型緩釋阻垢劑,緩釋阻垢劑的組成成分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為:20-30份酒石酸鈣、10-20份十八烷基糖苷、8-12份苯并三氮唑、3-5份雙(羥甲基)咪唑烷基脲、15-20份甲基硅烷醇、10-15份尿囊素、12-15份丙烯酸羥乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸鈉共聚物、8-10份甘油聚甲基丙烯酸酯、60-70份水;
(2)將步驟(1)中制備的緩釋阻垢劑加入循環(huán)冷卻水中,其中緩釋阻垢劑在循環(huán)冷卻水中的濃度為400-600?ppm;
(3)將鋁板式冷換設備中通入步驟(2)中含有緩釋阻垢劑的循環(huán)冷卻水,進行換熱工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板式冷換設備的緩蝕阻垢方法,其特征在于:步驟(1)中的緩釋阻垢劑的各組分的質(zhì)量份數(shù)為:25份酒石酸鈣、20份十八烷基糖苷、10份苯并三氮唑、4份雙(羥甲基)咪唑烷基脲、20份甲基硅烷醇、10份尿囊素、15份丙烯酸羥乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸鈉共聚物、10份甘油聚甲基丙烯酸酯、65份水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板式冷換設備的緩蝕阻垢方法,其特征在于:步驟(1)中的無磷復合型緩釋阻垢劑的制備方法為:
(a)在反應瓶中加入丙烯酰二甲基牛磺酸鈉、水和引發(fā)劑攪拌均勻,然后加熱至80-90℃,其中丙烯酰二甲基牛磺酸鈉、水和引發(fā)劑的質(zhì)量比為(50-60):(30-40):1;
(b)將丙烯酸羥乙酯加入步驟(a)中的溶液中進行聚合反應,得到丙烯酸羥乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸鈉共聚物,其中丙烯酸羥乙酯與丙烯酰二甲基牛磺酸鈉的質(zhì)量比為(1?-1.5):1;
(c)按照權(quán)利要求1中的質(zhì)量份數(shù)稱取20-30份酒石酸鈣、8-10份甘油聚甲基丙烯酸酯、10-15份尿囊素和40-50份水攪拌溶解均勻,得到無磷復合型緩蝕阻垢劑的水相;
(d)然后依次將10-20份十八烷基糖苷、8-12份苯并三氮唑、15-20份甲基硅烷醇和20-30份水攪拌均勻得到無磷復合型緩蝕阻垢劑的乳化相;
(e)將步驟(d)中得到的乳化相加入步驟(c)中的水相中,然后依次加入3-5份雙(羥甲基)咪唑烷基脲和12-15份步驟(b)中制備得到的丙烯酸羥乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸鈉共聚物,攪拌均勻并加熱至40-50℃進行乳化反應1-2?h,得到無磷復合型緩蝕阻垢劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁板式冷換設備的緩蝕阻垢方法,其特征在于:所述的步驟(a)中的引發(fā)劑為過硫酸鈉或叔丁基過氧化氫中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁板式冷換設備的緩蝕阻垢方法,其特征在于:所述的步驟(b)中丙烯酸羥乙酯與丙烯酰二甲基牛磺酸鈉的質(zhì)量比為1:1,聚合反應時間為3-4?h,反應溫度為85℃。
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