[發明專利]除塵器伺服反吹裝置有效
| 申請號: | 201410813694.0 | 申請日: | 2015-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN104492191A | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發明(設計)人: | 呂昌剛;王瑞強;田兆龍;孫麗平;秦宸龍 | 申請(專利權)人: | 青島路博宏業環保技術開發有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/24 | 分類號: | B01D46/24;B01D46/42 |
| 代理公司: | 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221 | 代理人: | 曲志乾;肖太升 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除塵器 伺服 反吹 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種自動除塵設備,具體涉及除塵器伺服反吹裝置。
背景技術
濾筒式除塵器是現今市場上最常見的除塵器,其具有體積小、效率高、投資省和易維護等優點,濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、集灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成。
脈沖式氣流噴吹是目前濾筒除塵器自動清灰的傳統方式之一,通過脈沖控制儀控制的噴吹裝置實現對除塵器濾材的自動清潔,當除塵器運行一段時間以后,細微的粉塵吸附在濾材表面,使得濾材的透氣性降低。此后每隔一定時間由脈沖控制儀發出信號,控制電磁閥,潔凈的壓縮空氣由閥口噴出;濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除,落在集塵斗中。
脈沖式氣流噴吹裝置的缺點主要表現為:所需脈沖閥數量多,成本高;每個脈沖閥能夠噴吹的管道數量有限,只能對多個濾筒同時清灰,不能針對單個濾筒清灰,清灰效果不徹底;所需的氣包容積較大,每次反吹后氣包的充氣時間較長。
綜上所述,目前需要一種新型的除塵器反吹裝置,不僅可以減少脈沖閥的數量和氣包的容積,從而降低生產成本,而且可針對特定濾筒數量對濾筒自動進行單次或多次反吹清灰,使用更靈活多變,除塵更高效。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是現有除塵器的反吹裝置生產成本較高,不能自動、靈活、高效地對濾筒進行清灰的問題。
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是提供一種除塵器伺服反吹裝置,包括反吹機構和設置于除塵器內的伺服控制機構,還包括:
固定板,水平固定在除塵器內,所述固定板上設有與除塵器的濾筒一一對應的通孔;
水平移動裝置,包括沿左右方向相互平行設置的兩條第一導軌,每條所述第一導軌上分別設有一個滑塊,兩個所述滑塊之間通過第二導軌固定連接,所述第二導軌上設有支座,所述第一導軌與所述第二導軌垂直;根據所述伺服控制機構的指令,所述滑塊由第一同步帶驅動機構驅動其沿所述第一導軌移動,所述支座由第二同步帶驅動機構驅動其沿所述第二導軌移動;
豎直驅動裝置,包括設置在所述支座上的絲杠和與所述絲杠相匹配的螺母,所述絲杠垂直設置,所述反吹機構固定在所述螺母上,且所述反吹機構的噴嘴朝向所述固定板,所述支座上還設有用于驅動所述絲杠轉動的上下移動電機,根據所述伺服控制機構的指令,所述上下移動電機驅動所述反吹機構沿所述絲杠上下移動。
在上述方案中,所述第一同步帶驅動機構包括兩條第一環形同步帶、兩根第一轉動軸和一個前后移動電機,所述第一導軌的兩端分別設有固定座,所述固定座固定在所述固定板的頂面上,兩根所述第一轉動軸分別垂直于所述第一導軌布置,且所述第一轉動軸的兩端分別轉動設置在對應的所述固定座內,位于同一根所述第一導軌兩端的兩個所述固定座的相對面上分別開有第一凹槽,所述第一環形同步帶的兩端分別伸入所述第一凹槽并套設在相應的所述第一轉動軸上,其中一根所述第一轉動軸的外端伸出所述固定座并與所述前后移動電機的輸出軸連接,所述前后移動電機固定在所述固定板的頂面上,兩個所述滑塊分別與兩條所述第一環形同步帶固定。
在上述方案中,所述第二同步帶驅動機構包括第二環形同步帶和左右移動電機,兩個所述滑塊的相對面上分別開有第二凹槽,兩個所述滑塊上分別轉動設有第二轉動軸,且所述第二轉動軸與所述第二導軌垂直,所述第二環形同步帶的兩端分別伸入到所述第二凹槽內,并套設在相應的所述第二轉動軸上,其中一根所述第二轉動軸的外端伸出所述滑塊并與所述左右移動電機的輸出軸連接,所述左右移動電機固定在所述滑塊上,所述支座與所述第二環形同步帶固定。
在上述方案中,所述反吹機構包括由上至下依次連接的電磁閥和氣包,所述氣包連接于所述噴嘴。
在上述方案中,兩條所述第一環形同步帶的外周面中心線上設有第一凸棱,兩個所述滑塊的底面上設有與所述第一凸棱形狀適配的滑槽,所述第一凸棱固定卡合于對應的所述滑槽內,所述第一導軌的頂面和底面上均設有與所述第一環形同步帶的寬度適配的第三凹槽,所述第一環形同步帶套設于對應的所述第三凹槽內。
在上述方案中,所述第二環形同步帶的外周面中心線上設有第二凸棱,所述支座的底面上設有與所述第二凸棱形狀適配的支座槽,所述第二凸棱固定卡合于所述支座槽內,所述第二導軌的頂面和底面均設有與所述第二環形同步帶的寬度適配的第四凹槽,所述第二環形同步帶套設于所述第四凹槽內。
在上述方案中,沿所述第一導軌的豎直兩外側面各平行設有第一加強筋。
在上述方案中,沿所述第二導軌的豎直兩外側面各平行設有第二加強筋。
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