[發明專利]一種連續沉降型制備包膜肥料的包衣烘干裝置及方法

有效

• 申請號: 201410812234.6
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN104609941B
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 岳鋅;杜昌文;陳芳;申亞珍;趙紀軍;周健民
• 申請（專利權）人: 揚州雷鷗電業有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00;F26B3/08;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種連續沉降型制備包膜肥料的包衣烘干裝置，包括筒體(7)，其特征在于：筒體底部開口固定有錐斗(2)，錐斗底部開設卸料孔(1)，筒體內部為空心內腔，筒體側壁底部開設有進氣控制裝置(13)，進氣控制裝置正對的筒體側壁內底部安裝有引導氣體向筒體上部運動的導風板(4)；

筒體頂部固定安裝有進料裝置和排氣口，排氣口(10)下端固定安裝有粉塵收集器(11)；

筒體內腔中部分為包衣流化床區段和烘干流化床區段，所述包衣流化床區段中設置至少2組流化床單元，且在該區段內的筒體內壁和/或流化床單元上設置至少1把噴槍(6)，所述噴槍上連接有送料管(15)；所述烘干流化床區段中設置至少2組流化床單元；

所述流化床單元包括兩塊塔板(12)，兩塊塔板上下交錯的分別安裝于筒體內側壁相對兩側之上，在空間上形成“Z”字型區域，且塔板安裝于筒體的一端其水平位置高于塔板另一端；

所述塔板上開設有通風孔(14)，通風孔內徑小于包膜肥料原料顆粒的粒徑或通風孔上方覆蓋絲網且絲網孔徑小于包膜肥料原料顆粒的粒徑；

所述流化床單元每相鄰兩組流化床單元之間的距離0.3m-1.2m，所述流化床單元的兩塊塔板之間的距離為0.3m-1.2m；

所述塔板開孔率為1％-95％，且塔板分為三個塔板區域，分別為：與筒體內側壁連接的連接區Ⅰ、中間的水平過渡區Ⅱ和前端的下料區Ⅲ，所述連接區Ⅰ和下料區Ⅲ向下傾斜，且與水平面之間的傾角分別為3°-25°和3°-25°。

2.根據權利要求1所述的一種連續沉降型制備包膜肥料的包衣烘干裝置，其特征在于：所述進氣控制裝置包括送風裝置、風速控制裝置、加熱裝置和溫度控制裝置，送風裝置后接入加熱裝置，送風裝置與風速控制裝置連接，加熱裝置與溫度控制裝置連接；所述送風裝置包括進風口、干燥箱、風機和出風口，風機兩側設置進風口和出風口，進風口處安裝有干燥箱。

3.根據權利要求1所述的一種連續沉降型制備包膜肥料的包衣烘干裝置，其特征在于：所述進料裝置包括進料口(9)和進料分配器(8)，進料口位于筒體頂部，進料分配器位于進料口正下方。

4.根據權利要求1所述的一種連續沉降型制備包膜肥料的包衣烘干裝置，其特征在于：所述錐斗上設置有觀察孔，所述筒體上還設置有人孔(5)。

5.根據權利要求1所述的一種連續沉降型制備包膜肥料的包衣烘干裝置，其特征在于：所述包衣流化床區段中設置流化床單元為2-50組，所述烘干流化床區段中設置流化床單元2-50組。

6.利用權利要求1所述的一種連續沉降型制備包膜肥料的包衣烘干裝置制備包膜肥料的方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)通入氣體：

開啟進氣控制裝置，通入空氣，形成穩定風速和溫度的氣體，在導風板引導下氣體向筒體上部運動；

(2)包衣：

將包膜肥料的原料顆粒從進料口加入，同時開啟噴槍，開始噴涂包衣乳液，包膜肥料的原料顆粒進入包衣流化床區段，在塔板的引導下以及氣體的控制下，包膜肥料的原料顆粒呈“Z”型軌跡運動，在運動過程中被噴涂包衣得到包膜肥料；

(3)烘干：

包膜肥料繼續向下運動到達包衣流化床區段，在此區段中的熱空氣作用下烘干；

(4)收集：

烘干后的包膜肥料進入錐斗，通過卸料口收集。

7.根據權利要求6所述的一種連續沉降型制備包膜肥料的包衣烘干方法，其特征在于：所述步驟(1)中進氣控制裝置通入空氣的風速0.3-12m/s，其溫度為30-150℃。

8.根據權利要求6所述的一種連續沉降型制備包膜肥料的包衣烘干方法，其特征在于：所述步驟(2)中包膜肥料的原料顆粒從進料口加入的速度為10-100kg/min；所述步驟(2)中開啟噴槍，開始噴涂包衣乳液，設置乳液噴涂速度為1-30kg/min。