[發明專利]移動式污泥脫水裝置及方法

有效

• 申請號: 201410809579.6
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104548710A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 朱小林;劉夢茹
• 申請（專利權）人: 華南理工大學;張家港博依特環保技術有限責任公司
• 主分類號: B01D33/044
• 分類號: B01D33/044;B01D33/056;B01D33/35;B01D33/48;C02F11/12
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 謝靜娜

技術領域

本發明涉及污泥處理技術領域，特別涉及一種移動式污泥脫水裝置及方法。

背景技術

污泥的資源化利用，是解決污泥固棄物對環境危害的主要方向，在各種污泥資源化利用技術中，其中污泥脫水是共性技術，在污泥脫水過程中，脫水設備的選擇是污泥脫水生產的關鍵，現有生產主要采用的污泥脫水設備有利用壓濾方式的板框脫水機、廂式脫水機，帶式污泥脫水機，利用離心方式脫水的離心脫水機。

離心脫水機具有占地小，自動化程度高、單機產量大等優點，但脫水干度較低、動力消耗高等缺點；板框或廂式脫水機可以方便地提高壓濾壓力和壓濾時間，對污泥的適應性強，脫水干度較高，但因其間歇生產，在保持較久壓濾時間的情況下，產量低，濾布清洗困難，需要的操作人員多等缺點，制約了此類設備在污泥脫水方面的應用。

帶式壓濾機利用濾布的張力和壓力，在濾布上對污泥施加壓力，使污泥脫水，帶式壓濾機由于連續生產、動力消耗低的優點，成為污泥脫水采用相對較多的設備，但現有的帶式壓濾機沒有專門的對污泥施加壓力的機構，因而對污泥的壓力較低，一般只能將污泥的干度提高到10％-30％，壓濾干度低，難以滿足現時對污泥脫水的要求。同時，現有的帶式壓濾機一般結構較為龐大，設備成本較高，只能適用于大型的工業化處理，而對于生活污泥或小量工業污泥的處理，目前的處理工藝仍是將污泥收集后運送至專門的處理場地進行處理，無法實現就地處理，其處理成本相當高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，針對小量污泥的處理，提供一種結構緊湊、污泥脫水量較高的移動式污泥脫水裝置。

本發明的另一目的在于提供一種通過上述脫水裝置實現的移動式污泥脫水方法。

本發明的技術方案為：一種移動式污泥脫水裝置，包括箱體、預壓機構和高壓脫水機構，按照污泥的輸送方向，預壓機構和高壓脫水機構依次設于箱體內部；高壓脫水機構為傾斜設置的帶式壓濾機構，包括對稱設置的上壓泥組件和下壓泥組件，上壓泥組件和下壓泥組件之間形成污泥通道，沿污泥的輸送方向，污泥通道的截面寬度逐漸減小，污泥通道的入口位于上方，污泥通道的出口位于下方。高壓脫水機構采用傾斜設置的帶式壓濾機構，一方面可以減小設備的占地面積，使設備結構更加緊湊，另一方面可以實現上壓泥組件和下壓泥組件的兩側同時脫水，從而實現高效高壓脫水。

所述上壓泥組件和下壓泥組件的結構相同，分別包括傳動鏈、鋼帶和濾布，傳動鏈表面設置鋼帶，濾布覆蓋于鋼帶表面，傳動鏈、鋼帶和濾布形成三層式的帶式結構，鋼帶一側設有鋼帶張緊輥。將傳動鏈、鋼帶和濾布逐層覆蓋形成三層式的整體結構，省去傳統帶式壓濾機中所采用的濾板和濾布系統，有效降低上壓泥組件和下壓泥組件的重量，使脫水裝置整體輕便，可方便地移動至所需場所使用。在鋼帶一側設置鋼帶張緊輥，可實時調節鋼帶及濾布的張緊度，使其與脫水工藝的需求相適應。

所述傳動鏈通過鏈輪傳動，傳動鏈上靠近污泥通道的一側為壓濾段，傳動鏈上遠離污泥通道的一側為傳送段，鋼帶張緊輥設于傳送段上。

為了進一步加強上壓泥組件和下壓泥組件的對污泥的擠壓強度，并確保傳動鏈的擠壓面保持成一平面，所述傳動鏈的壓濾段上還設有多個加強輥，多個加強輥并列設于壓濾段的擠壓面內側。

為了保持濾布的清潔度，增強高壓脫水機構的脫水效果，所述傳動鏈的傳送段外側還設有洗網機構。

作為一種優選方案，所述污泥通道的中線與水平面之間形成45～75°的夾角。夾角過小時，無法實現高壓脫水機構兩側同時脫水，影響脫水效率，夾角過大時，污泥在污泥通道內的輸送速度難以得到較好的控制，影響脫水效果。

作為一種優選方案，所述上壓泥組件與下壓泥組件之間形成10～20°的夾角，該角度范圍可實現較高的脫水效果；沿污泥通道的中線方向，上壓泥組件和下壓泥組件對稱設置。

所述預壓機構包括料倉、上濾網、下濾網、整形輥、第一預壓輥組和第二預壓輥組，料倉設于下濾網上方，上濾網和下濾網之間形成預壓段，按照污泥的輸送方向，預壓段處依次設置整形輥、第一預壓輥組和第二預壓輥組；

第一預壓輥組包括第一上預壓輥和第一下預壓輥，第二預壓輥組包括第二上預壓輥和第二下預壓輥；

通過依次設置的整形輥、第一上預壓輥、第二上預壓輥、預壓上驅動輪、上糾偏輥、上伸縮輥和上轉向輥，上濾網形成循環的帶式結構；

通過依次設置的整形輥、第一下預壓輥、第二下預壓輥、預壓下驅動輪、下轉向輥、下糾偏輥和下伸縮輥，下濾網形成循環的帶式結構；