[發明專利]料帶局部擦油結構

在審

• 申請號: 201410807847.0
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN104492981A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 朱其紅;陳兆茂
• 申請（專利權）人: 無錫微研有限公司
• 主分類號: B21D37/18
• 分類號: B21D37/18
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 聶啟新

技術領域

本發明涉及沖壓零件擦油技術領域，尤其是一種料帶局部擦油結構。

背景技術

當料帶上做拉伸成形時，為了使料帶在拉伸過程中不斷裂加油增加凸凹模與料帶潤滑性使其更容易成形，同時延長凸凹模壽命，通常會在在料帶上涂抹油潤滑。現有技術通常在模具內或送料機上裝一個滴油裝置進行滴油，這種滴油方式會使帶料上全部都有油。但由此也會產生許多不良后果：可能使零件表面油太多吸在卸料板上無法取下；或模具中的頂桿在卸料時由于油太多形成很大吸力使零件變形從而導致零件報廢。

發明內容

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的料帶局部擦油結構，從而保證在合適的地方擦涂適量的潤滑油，不僅方便卸料，而且可以減少廢品的產生。

本發明所采用的技術方案如下：

一種料帶局部擦油結構，包括上模座，所述上模座下方安裝上墊板，所述上墊板下方安裝凸模固定板，所述凸模固定板的凸模通過緊固件及彈簧連接卸料板，所述卸料板下端安裝多個擦油塊；還包括下模座，所述下模座上方安裝凹模板，所述凹模板上端安放料帶，所述擦油塊與料帶對接；所述上墊板上連接有頂桿，所述頂桿依次穿過凸模固定板、卸料板，所述頂桿底面與料帶對接。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述擦油塊采用羊毛氈制成。

所述凹模板上端兩側間隔安裝有卡接料帶的定位塊。

本發明的有益效果如下：

本發明當上模向下運動時，擦油塊與料帶接觸，使料帶上局部擦上適量的油，料帶上就不會形成很多多余的油。方便卸料，大大減少廢品率；根據需要可以在卸料板上合適位置安裝擦油塊，擦油塊的數量及形狀可調節，方便實用，易于推廣，提高生產率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

其中：1、上模座；2、上墊板；3、凸模固定板；4、彈簧；5、卸料板；6、擦油塊；7、料帶；8、凹模板；9、下模座；10、頂桿；11、定位塊。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖1所示，本實施例的料帶局部擦油結構，包括上模座1，上模座1下方安裝上墊板2，上墊板2下方安裝凸模固定板3，凸模固定板3的凸模通過緊固件及彈簧4連接卸料板5，卸料板5下端安裝多個擦油塊6；還包括下模座9，下模座9上方安裝凹模板8，凹模板8上端安放料帶7，擦油塊6與料帶7對接；上墊板2上連接有頂桿10，頂桿10依次穿過凸模固定板3、卸料板5，頂桿10底面與料帶7對接。

優選的，擦油塊6采用羊毛氈制成，通過螺栓直接旋入卸料板5上，羊毛氈吸收性好，擦涂方便。

為了進一步固定導正料帶7，凹模板8上端兩側間隔安裝有卡接料帶7的定位塊11。

本發明工作過程如下：

首先，將料帶7放置于凹模板8上，根據需要將合適形狀大小的擦油塊6安裝在卸料板5合適位置；然后，上模座1向下運動，帶動上墊板2、凸模固定板3、卸料板5擦下行，卸料板5上的擦油塊6與料帶7接觸對接，使料帶7局部擦上油，上模座1繼續下壓，料帶7經過凸模與凹模配合作用沖壓成型；最后，上模座1抬起，在彈簧4的彈力作用下，頂桿10推動沖壓后的料帶7進行卸料。

本發明可以根據需要對擦油塊6大小、形狀及所處位置做出調整，利用合模運動，使料帶7的局部擦上適量的油，料帶7上就不會形成很多多余的油，頂桿10不會因為油多而吸附于料帶上，方便卸料，同時也大大減少廢品率；成本低，生產率高，方便實用，易于推廣。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在本發明的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。