[發明專利]一種氟碳噴涂打點板自動噴涂設備

有效

• 申請號: 201410805842.4
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN104437938A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 趙軍明;唐春豐
• 申請（專利權）人: 浙江寶業建材科技有限公司
• 主分類號: B05B13/04
• 分類號: B05B13/04;B05B13/02
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及一種裝飾板材生產流水線的組成設備，具體涉及一種氟碳噴涂打點板自動噴涂設備，屬于板材生產設備技術領域。

背景技術

隨著鋁單板幕墻的普及，以及新幕墻規范對石材幕墻的限制，使得很多設計師將渴望石材的優秀裝飾效果寄托于鋁單板幕墻之上。基于此，仿石材鋁單板應運而生。

目前，市場上仿石材的鋁單板主要為預輥涂工藝和氟碳噴涂打點工藝。預輥涂鋁單板存在接口處不能焊接、防水性能不好、色彩不夠鮮艷、色彩單一等缺點；氟碳噴涂打點板能解決預輥涂的缺點，但一般廠家均選用手工打點和目測控制，產品質量不穩定，油漆點大小、分布都不均勻、返工率高。

因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種創新的氟碳噴涂打點板自動噴涂設備，以克服現有技術中的所述缺陷。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于一種自動化程度高，調節方便，噴涂質量好且效率高的氟碳噴涂打點板自動噴涂設備。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種氟碳噴涂打點板自動噴涂設備，其包括空壓機、升降主機、噴槍架、噴槍以及板材輸送掛具；其中，所述空壓機通過輸氣管分別連接至噴槍的前端和尾端；于所述輸氣管上設有兩個串接的調壓閥；所述噴槍架安裝于升降主機上，并由升降主機驅動而能上下勻速升降；所述噴槍安裝于噴槍架上，并隨噴槍架聯動；所述噴槍的前端設有一空氣帽；所述板材輸送掛具設置在升降主機的一側，其上懸掛有板材，板材和噴槍相對設置。

本發明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設備進一步設置為：所述噴槍設有并排設置的2個。

本發明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設備進一步設置為：所述空氣帽的中央設有若干霧化噴涂孔；所述空氣帽的兩側設有分別設有一凸耳，于凸耳上設有氣孔。

本發明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設備進一步設置為：所述霧化噴涂孔的噴射方向和氣孔的噴射方向相交。

本發明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設備進一步設置為：所述升降主機設置于一導軌上，并能沿導軌移動；該導軌和板材相垂直。

本發明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設備進一步設置為：所述板材輸送掛具包括軌道、輸送鏈節、輸送輪、豎桿、連桿以及掛板；其中，所述輸送鏈節設置在軌道內，并沿軌道運行；所述輸送輪連接相鄰兩輸送鏈節；所述豎桿安裝于輸送輪上；所述連桿水平連接相鄰兩豎桿；所述掛板通過一組掛桿連接相鄰兩連桿。

本發明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設備進一步設置為：所述軌道呈環形結構。

本發明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設備進一步設置為：于所述連桿的下方安裝有隔板，該隔板位于掛板的上方。

本發明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設備進一步設置為：于所述掛板上設有掛鉤缺口。

本發明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設備還設置為：所述掛桿一端銷接至連桿，其穿過所述隔板，另一端銷接至掛板。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設備具有自動化程度高，調節方便，噴涂質量好且效率高等諸多優點，解決了氟碳噴涂打點板只能采用手工打點而引起的一系列問題，使氟碳噴涂打點板可以批量生產。

附圖說明

圖1是本發明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設備的結構示意圖。

圖2是圖1中的空氣帽的結構示意圖。

圖3是圖1中的板材輸送掛具的結構示意圖。

圖4是圖3的側視圖。

圖5是圖3中的掛板和掛桿的結構示意圖。

具體實施方式

請參閱說明書附圖1至附圖5所示，本發明為一種氟碳噴涂打點板自動噴涂設備，其由空壓機1、升降主機2、噴槍架3、噴槍4以及板材輸送掛具5等幾部分組成。

其中，所述空壓機1通過輸氣管6分別連接至噴槍4的前端和尾端，從而將空壓機1的壓縮氣體輸送至噴槍4，使噴槍4進行自動噴涂。于所述輸氣管6上設有兩個串接的調壓閥7，而通過設置兩個調壓閥7，能夠逐步調節空壓機1的氣壓，減小了空壓機1氣壓的波動。

所述噴槍架3安裝于升降主機2上，并由升降主機2驅動而能上下勻速升降。

所述噴槍4安裝于噴槍架3上，并隨噴槍架3聯動。該噴槍4內存儲有涂料，并與空氣混合后形成霧化的噴涂效果。在本實施方式中，所述噴槍4設有并排設置的2個。