[發明專利]側入式導光板的制造方法及其加工滾輪組和側入式導光板

無效

• 申請號: 201410797789.8
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN104401017A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 葉鈞皓
• 申請（專利權）人: 蘇州向隆塑膠有限公司
• 主分類號: B29D11/00
• 分類號: B29D11/00;B29C59/04;G02B6/00
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 胡美強;楊東明

技術領域

本發明涉及一種側入式導光板的制造方法及其加工滾輪組和側入式導光板。

背景技術

隨著攜帶式電子產品的技術開發，相關產品的厚度也朝更輕更薄方向前進。大多數的電子產品其顯示方式仍為透過液晶顯示屏幕，而液晶顯示屏幕需要額外的光源。透過側入式導光板的設置，光源不需要與液晶顯示屏幕重疊，因此可以提升電子裝置內部的空間使用率，也使得電子裝置整體有更薄的發展空間。

導光板的制造工藝，在薄型化的技術上已經超越了點光源，亦即作為光源的發光二極管，其發光表面積已經超越側入式導光板的厚度，此時側入式導光板的入光率成了一個十分嚴峻的課題。為此，側入式導光板通常具有特殊形狀的入光口，而此種側入式導光板的生產方式尚具有很大的發展空間。因此，如何能快速大量生產具有入光口的側入式導光板，實屬當前相關電子產品的重要研發課題，亦成為當前相關領域亟需改進的目標。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是為了克服現有技術中傳統的導光板制造方法其終端產品的合格率不高等缺陷，而提供一種側入式導光板的制造方法及側入式導光板的加工滾輪組和制得的側入式導光板。

本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

本發明提供一種側入式導光板的制造方法，其特點在于，其包括以下步驟：

提供一冷壓卷料；

利用一滾壓輪壓印該冷壓卷料，該滾壓輪具有一突出部與相鄰該突出部的一逃讓溝，該突出部擠壓該冷壓卷料，使該冷壓卷料在該逃讓溝的相對位置形成因受擠壓而凸出于該冷壓卷料表面的一突起結構；以及

裁切該突起結構，使該冷壓卷料形成具有一入光導引部的一側入式導光板。

較佳地，該滾壓輪在該突出部的兩側具有兩條漸深凹陷成V形的該逃讓溝，以便在裁切兩個該突起結構時，同步形成兩個該側入式導光板。

較佳地，該側入式導光板的制造方法還包括在利用該滾壓輪壓印該冷壓卷料前，以一光學級塑膠材料為基底，涂布一光學膠層在相對該突出部與該逃讓溝的位置，進而形成一復合材以作為該冷壓卷料。

較佳地，該側入式導光板的制造方法還包括在利用該滾壓輪壓印該冷壓卷料時，同步提供一具有一凹陷部的整平輪，以對應支撐該滾壓輪，且該凹陷部設置于相對該突出部的位置。

本發明還提供一種側入式導光板的加工滾輪組，用于將一冷壓卷料以冷壓方式壓印成一具有入光導引部的一側入式導光板，其特點在于，包括：

一滾壓輪，包含：

一滾壓輪本體；

至少一突出部，形成于該滾壓輪本體，用于擠壓該冷壓卷料；以及

至少一逃讓溝，形成于該滾壓輪本體且相鄰該突出部，用于容納因受擠壓而凸出于該冷壓卷料表面的一突起結構。

較佳地，該逃讓溝的數量為二，且分別位于該突出部的兩側，以于壓印該冷壓卷料時，同步形成兩個該突起結構。

較佳地，該逃讓溝的剖面為漸深凹陷的V形，以使該突起結構具有對應V形的兩斜面。

較佳地，該側入式導光板的加工滾輪組還包括一轉印輪，用于轉印一光學膠層在該冷壓卷料上相對該突出部與該逃讓溝的位置。

較佳地，該側入式導光板的加工滾輪組還包括一具有一凹陷部的整平輪，該整平輪對應該滾壓輪設置，且該凹陷部位于對應該突出部的位置。

本發明還提供一種具有入光導引部的側入式導光板，其特點在于，其以如前所述的側入式導光板的制造方法及如前所述的側入式導光板的加工滾輪組所制成。

在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本發明各較佳實例。

本發明的積極進步效果在于：

本發明的側入式導光板的加工滾輪組能應用于該側入式導光板的制造方法的制造過程，借由該側入式導光板的加工滾輪組，冷壓卷料能透過壓印形成突起結構，接著，裁切具有突起結構的冷壓卷料，使其成為具有入光導引部的側入式導光板，其中入光導引部與側入式導光板本體為一體成形。本發明的側入式導光板的制造方法及其加工滾輪組可以使具有入光導引部的側入式導光板能以滾壓方式完成，從而實現量產化。

附圖說明

圖1A為側入式導光板加工滾輪組的滾壓輪一實施例的正面示意圖。

圖1B為側入式導光板加工滾輪組的滾壓輪一實施例的側視示意圖。

圖2為側入式導光板制造方法中進行滾壓制程一實施方式的側視示意圖。

圖3為側入式導光板制造方法中進行滾壓制程一實施方式的正面示意圖。

圖4A以及圖4B為側入式導光板制造方法中進行裁切一實施方式的側視示意圖。