[發(fā)明專利]雙燃料發(fā)動機燃氣進氣支管密封結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410797014.0 | 申請日: | 2014-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN104533665A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田華清 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶普什機械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F02M21/02 | 分類號: | F02M21/02;F02F11/00 |
| 代理公司: | 重慶為信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 龍玉洪 |
| 地址: | 400052 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燃料 發(fā)動機 燃氣 進氣支管 密封 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種雙燃料發(fā)動機燃氣進氣支管密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
國際海事組織(IMO)對排放的要求日趨嚴格,有的地區(qū)已明確要求在2016年的排放達到TierⅢ,為達到這一要求,不僅對要對發(fā)動機結(jié)構(gòu)的進行優(yōu)化設(shè)計,還必須使用更加清潔環(huán)保的新燃料。天然氣作為清潔能源,在國內(nèi)外的汽車領(lǐng)域已得到了廣泛應(yīng)用,對發(fā)動機的降排起了很大作用。在大功率發(fā)動機方面,采用液化天然氣(LNG)+柴油(MDO)或壓縮天然氣(CNG)+柴油(MDO)為主要燃料的雙燃料發(fā)動機也進行了開發(fā)。
大功率雙燃料發(fā)動機一般采用多點噴射進氣方式,保證了天然氣與柴油在不同工況下大最佳混合比,大大提高了發(fā)動機的經(jīng)濟性,但燃氣在發(fā)動機內(nèi)輸送過程中,容易發(fā)生泄漏,進而產(chǎn)生安全隱患,尤其是在燃氣進氣支管與燃氣噴射閥連接部位,由于較為靠近發(fā)動機燃燒室,一旦發(fā)生泄漏,極容易引發(fā)安全事故,因此,對該連接部位的可靠密封顯得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種雙燃料發(fā)動機燃氣進氣支管密封結(jié)構(gòu),能夠?qū)θ細膺M氣支管與燃氣噴射閥連接部位形成可靠密封,防止燃氣泄漏,提高發(fā)動機安全性。
其技術(shù)方案如下:
一種雙燃料發(fā)動機燃氣進氣支管密封結(jié)構(gòu),包括燃氣進氣支管和與該燃氣噴射閥一端連接的燃氣噴射閥,所述燃氣進氣支管為雙層結(jié)構(gòu),包括內(nèi)管和外管,在與燃氣噴射閥連接的一端,所述內(nèi)管伸出外管端面,在其伸出端上設(shè)有沿徑向向外延伸的凸起部和沿長度方向伸入燃氣噴射閥內(nèi)的伸出部;
所述凸起部端面與燃氣噴射閥端面抵接,在凸起部端面與燃氣噴射閥端面之間設(shè)有第一端面O形密封圈;
所述伸出部外壁與燃氣噴射閥內(nèi)壁抵接,在該伸出部外壁與燃氣噴射閥內(nèi)壁之間設(shè)有徑向O形密封圈;
所述凸起部外側(cè)套設(shè)有第一法蘭盤,外管端部一體設(shè)置有第二法蘭盤,所述第一法蘭盤夾持在燃氣噴射閥端面與第二法蘭盤之間。
采用以上結(jié)構(gòu),雙層結(jié)構(gòu)的燃氣進氣支管具有更好的密封性能,燃氣進氣支管與燃氣噴射閥采用法蘭連接,并設(shè)徑向O形密封圈和端面O形密封圈,確保了燃氣進氣支管與燃氣噴射閥連接部位的可靠密封,防止燃氣泄漏,大大提高了發(fā)動機安全性。
優(yōu)選地,所述燃氣噴射閥與凸起部相對的端面上設(shè)有第一端面容納凹槽,所述第一端面O形密封圈落入該第一端面容納凹槽中,且該第一端面O形密封圈截面直徑大于第一端面容納凹槽的深度。采用以上結(jié)構(gòu),第一端面O型密封圈能夠始終保持在第一端面容納凹槽中,不至于滑出,同時,第一端面容納凹槽深度小于第一端面O型密封圈的直徑,在安裝后,燃氣噴射閥和凸起部能夠充分擠壓第一端面O型密封圈,進一步提高其密封性能。
優(yōu)選地,所述伸出部外壁上設(shè)有徑向容納凹槽,所述徑向O形密封圈落入該徑向容納凹槽中,且該徑向O形密封圈截面直徑大于徑向容納凹槽的深度,該結(jié)構(gòu)保證了徑向O形密封圈安裝后,具有一定預(yù)緊力,加強了內(nèi)管與燃氣噴射閥之間的密封。
優(yōu)選地,所述第一法蘭盤與燃氣噴射閥端面之間設(shè)有第二端面O形密封圈,在與該第二端面O形密封圈相對的第一法蘭盤端面上設(shè)有第二端面容納凹槽,所述第二端面O形密封圈落入該第二端面容納凹槽中,且該第二端面O形密封圈截面直徑大于第二端面容納凹槽的深度,以確保燃氣噴射閥端面與第一法蘭盤之間的可靠密封,并形成燃氣進氣支管與燃氣噴射閥間的第二道端面密封。
優(yōu)選地,所述第一法蘭盤與第二法蘭盤之間設(shè)有第三端面O形密封圈,在與該第三端面O形密封圈相對的第二法蘭盤端面上設(shè)有第三端面容納凹槽,所述第三端面O形密封圈落入該第三端面容納凹槽中,且該第三端面O形密封圈截面直徑大于三端面容納凹槽深度。采用以上結(jié)構(gòu),能夠保證內(nèi)管與外管間的可靠密封,防止燃氣從內(nèi)、外管間泄漏。
有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單新穎,能夠確保燃氣進氣支管與燃氣噴射閥連接部位的可靠密封,防止燃氣泄漏,提高了雙燃料發(fā)動機的安全性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處的局部放大示意圖;
圖3為本發(fā)明中內(nèi)管靠近燃氣噴射閥一端的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明。
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