[發(fā)明專利]一種多輥連軋管機的軋輥更換裝置及軋輥更換方法

有效

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• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN104492819A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳晉峰
• 申請（專利權(quán)）人: 太原重工股份有限公司
• 主分類號: B21B31/14
• 分類號: B21B31/14
• 代理公司: 北京律智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11438
• 代理人: 闞梓瑄;路兆強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于更換軋管機上的軋輥的裝置及軋輥更換方法，尤其涉及一種多輥連軋管機的軋輥更換裝置及軋輥更換方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的多輥連軋管機的多個軋輥安裝于軋輥機架上，例如圖1至3所示的三輥連軋管機，軋輥機架1上設(shè)有三組相鄰120°角排布的滑板2，每一組滑板2之間插入一個帶軸承座4的軋輥3，從而將各軋輥定位并安裝在軋輥機架1內(nèi)，然后帶有軋輥的軋輥機架1整體裝入多輥連軋管機的主機內(nèi)工作。

由于軋輥用來軋制高溫的鋼管，屬于消耗工具，所以需要經(jīng)常更換，軋輥更換就需要將舊的帶軸承座的軋輥從軋輥機架中拆出，重新裝入新的軋輥。現(xiàn)有的更換軋輥的過程為，將軋輥機架從主機中拆下，并水平放倒在地面上，通過行車、撬棍等工具慢慢的拆出舊的軋輥，裝入新的軋輥，在這個過程中帶軸承座的舊軋輥是水平抽出，帶軸承座的新軋輥是水平裝入，所以更換過程比較困難，投入人力資源比較多，消耗時間長，而且操作不當還會磨損軋輥軸承座及機架上的銅滑板，從而造成新裝入的軋輥定位不準確。

發(fā)明內(nèi)容

基于上述問題，本發(fā)明提供了一種多輥連軋管機的軋輥更換裝置及軋輥更換方法，以提高軋輥的更換效率，并減少更換過程中設(shè)備的損傷。

為達成上述目的，本發(fā)明提供一種多輥連軋管機的軋輥更換裝置，用于拆裝多輥連軋管機的軋輥機架上的多個軋輥，其中，軋輥更換裝置包括：推送機構(gòu)，包括推桿，用于推送軋輥機架；導軌機構(gòu)，用于放置軋輥機架，軋輥機架經(jīng)由推送機構(gòu)在導軌機構(gòu)上運行；翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)盤及設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的一側(cè)的固定部，固定部用于將軋輥機架固定于轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤與導軌機構(gòu)連接；及傳動機構(gòu)，包括驅(qū)動部及傳動軸，傳動軸的一端與驅(qū)動部連接，傳動軸的另一端與轉(zhuǎn)盤連接，從而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明還提供一種多輥連軋管機的軋輥更換方法，其利用上述的多輥連軋管機的軋輥更換裝置拆裝多輥連軋管機的軋輥機架上的多個軋輥，其包括以下步驟：

步驟1：將軋輥機架豎直放置于導軌機構(gòu)；

步驟2：利用推送機構(gòu)將軋輥機架沿著導軌機構(gòu)推至轉(zhuǎn)盤的一側(cè)；

步驟3：利用固定部將軋輥機架固定于轉(zhuǎn)盤的一側(cè)；

步驟4：利用傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得軋輥機架轉(zhuǎn)動至軋輥機架上的其中一個軋輥處于靠近軋輥機架上端的豎直位置；及

步驟5：將該軋輥豎直吊起離開軋輥機架。

利用本發(fā)明的多輥連軋管機的軋輥更換裝置進行軋輥更換具有以下有益效果：

1.各軋輥被傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動至與豎直位置，并被豎直吊起離開軋輥機架，從而保證軋輥被徑直的移動，與現(xiàn)有的人工操作相比，本發(fā)明可控制軋輥機架的位置以及軋輥的運動路徑，拆裝時能夠準確定位軋輥，從而可避免軋輥相對軋輥機架運動時二者發(fā)生碰撞，磨損軋輥軸承座及機架上的銅滑板；

2.與現(xiàn)有的人工操作相比，本發(fā)明可大幅提高軋輥更換效率，減少人力成本。

附圖說明

圖1為軋輥機架的主視圖。

圖2為軋輥機架的側(cè)視圖。

圖3為帶有軋輥的軋輥機架的主視圖。

圖4為本發(fā)明的多輥連軋管機的軋輥更換裝置的主視圖。

圖5為本發(fā)明的多輥連軋管機的軋輥更換裝置的俯視圖。

圖6為本發(fā)明的多輥連軋管機的軋輥更換裝置的側(cè)視圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本發(fā)明更全面和完整，并將示例實施方式的構(gòu)思全面地傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在圖中，為了清晰，可能夸大了區(qū)域和層的厚度。在圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細描述。

此外，所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個或更多實施例中。在下面的描述中，提供許多具體細節(jié)從而給出對本發(fā)明的實施例的充分理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到，可以實踐本發(fā)明的技術(shù)方案而沒有所述特定細節(jié)中的一個或更多，或者可以采用其它的方法、組元、材料等。在其它情況下，不詳細示出或描述公知結(jié)構(gòu)、材料或者操作以避免模糊本發(fā)明的主要技術(shù)創(chuàng)意。