[發(fā)明專利]一種異型緊固件折彎裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410793051.4
• 申請日: 2014-12-20
• 公開（公告）號: CN105750385A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李妙懿
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市遠(yuǎn)野科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B21D11/10
• 分類號: B21D11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及緊固件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種異型緊固件折彎裝置。

背景技術(shù)

非標(biāo)緊固件是緊固件的一種，廣泛應(yīng)用各種機械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的非標(biāo)緊固件，它的特點是品種規(guī)格繁，多性能用途各異，而折彎又是生產(chǎn)非標(biāo)緊固件一道重要的工序；傳統(tǒng)的折彎裝置是手壓式的，自動化程度較低，增加了工人的勞動強度，大大的降低了生產(chǎn)質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，不適用于批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種異型緊固件折彎裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。

一種異型緊固件折彎裝置，涉及緊固件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括輥軸、上花板、模頭、下花板、油缸、快插接頭、可鎖式萬向輪、液壓閥、液壓膠管、電機、液壓泵、液壓油箱；其特征在于：所述輥軸材料為鑄鐵，輥軸通過活動銷軸固定在上花板與下花板之間，活動銷軸下端有開口銷，上花板與下花板上均有銷孔。

進(jìn)一步的，為了實現(xiàn)上述內(nèi)容，所述上花板通過螺栓固定在油缸上方，下花板通過螺栓固定在油缸下方，下花板下部設(shè)有載重輪。

進(jìn)一步的，所述油缸上有快插接頭，油缸尾端連有一“L”型鐵板，所述可鎖式萬向輪通過螺栓連接在“L”型鐵板下部，模頭套于油缸桿上。

進(jìn)一步的，所述液壓閥通過螺栓固定在液壓油箱左上方，液壓閥與油缸之間連有液壓膠管。

進(jìn)一步的，所述電機固定在液壓油箱右上方，電機軸上有液壓泵，液壓油箱內(nèi)部有液壓油，液壓泵浸于液壓油中。

進(jìn)一步的，所述上花板與下花板上的銷軸孔大小位置均相同。

進(jìn)一步的，所述模頭尺寸可根據(jù)需要變換。

有益效果

與原有技術(shù)相比，本發(fā)明的異型緊固件折彎裝置具有下述優(yōu)點：結(jié)構(gòu)新穎，操作維護(hù)方便，不需要太長時間培訓(xùn)即可上手；裝置本身自帶液壓系統(tǒng)，壓力大而穩(wěn)定，可絕對防止工作意外；油缸上設(shè)有快插接頭，方便液壓系統(tǒng)與油缸分開；油缸下設(shè)有可鎖式萬向輪，移動方便靈活；模頭尺寸可根據(jù)需要變換，也可用于其它工件的折彎，應(yīng)用廣泛；自動化程度高，大大的提高了生產(chǎn)質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，可適用于批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種異型緊固件折彎裝置的總體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明一種異型緊固件折彎裝置的模頭示意圖。

圖3為本發(fā)明一種異型緊固件折彎裝置的工作原理圖。

其中：1—輥軸，2—上花板，3—模頭，4—下花板，5—油缸，6—快插接頭，7—可鎖式萬向輪，8—液壓閥，9—液壓膠管，10—電機，11—液壓油箱。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1或圖2所示，一種異型緊固件折彎裝置，涉及緊固件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括輥軸1、上花板2、模頭3、下花板4、油缸5、快插接頭6、可鎖式萬向輪7、液壓閥8、液壓膠管9、電機10、液壓泵、液壓油箱11；其特征在于：所述輥軸1材料為鑄鐵，輥軸1通過活動銷軸固定在上花板2與下花板4之間，活動銷軸下端有開口銷，上花板2與下花板4上均有銷孔；所述上花板2通過螺栓固定在油缸5上方，下花板4通過螺栓固定在油缸5下方，下花板4下部設(shè)有載重輪；所述油缸5上有快插接頭6，油缸5尾端連有一“L”型鐵板，所述可鎖式萬向輪7通過螺栓連接在“L”型鐵板下部，模頭3套于油缸桿上；所述液壓閥8通過螺栓固定在液壓油箱11左上方，液壓閥8與油缸5之間連有液壓膠管9；所述電機10固定在液壓油箱11右上方，電機軸上有液壓泵，液壓油箱11內(nèi)部有液壓油，液壓泵浸于液壓油中；所述上花板2與下花板4上的銷軸孔大小位置均相同；所述模頭3尺寸可根據(jù)需要變換。

工作時，根據(jù)所折工件的外徑選擇模頭3，套在油缸桿上，將兩只輥軸1所對應(yīng)槽向著模頭，然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中，插好活動銷軸，將所彎工件插入槽中，再將液壓膠管9端部的快插接頭6活動部份向后拉并套在油缸5的接頭上；通電后，電機10運轉(zhuǎn)帶動液壓泵的運轉(zhuǎn)，形成壓力，扳動液壓閥8上的開關(guān)，油缸桿伸出即折彎工件，工作完成后，反向扳動液壓閥8上的開關(guān)，油缸桿收回。

由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。