[發明專利]一種高效澆鑄蓄電池鉛零件的澆鑄模具

有效

• 申請號: 201410792187.3
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104475714A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 岳寶;李軍;方明學
• 申請（專利權）人: 浙江天能電池江蘇新能源有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

????本發明涉及鉛酸蓄電池生產領域，具體涉及一種高效澆鑄蓄電池鉛零件的澆鑄模具。

背景技術

?鉛酸蓄電池創造至今已有150多年的歷史，具有原材料易得，價格低廉，可靠性好的優點，因而運用領域非常廣泛。鉛酸蓄電池中鉛零件種類、型號很多，如端極柱就是鉛酸蓄電池中重要的鉛零件，在生產過程中，端極柱等鉛零件一般都是通過模具手工澆鑄成型。目前大多數鉛零件模具結構簡易，設計落后，效率低下，勞動強度高，已無法滿足批量化生產效率的需求。

發明內容

????本發明要解決的技術問題是提供一種高效澆鑄蓄電池鉛零件的澆鑄模具，操作簡便，降低勞動強度，大大提高鉛零件生產效率，并且所澆鑄的鉛零件更方便脫模，渣料更易卸除，降低能耗，產品質量有保證。

本發明通過以下技術方案實現：

一種高效澆鑄蓄電池鉛零件的澆鑄模具，?包括安裝在U型支架頂端的澆鑄模板和澆鑄模板下方的頂桿脫模部件，所述澆鑄模板上設有多個澆鑄模腔，澆鑄模腔底設置脫模孔，所述頂桿脫模部件由偏心輪軸、偏心輪、模心壓板、脫模頂桿組成，偏心輪軸兩端轉動安裝在U型支架的兩邊側板上，偏心輪固定穿裝在偏心輪軸上旋轉抵觸上方的模心壓板，多根脫模頂桿底端固定在模心壓板上，頂端活動穿裝在澆鑄模板的脫模孔內，限位桿調節定位澆鑄模板與模心壓板。

本發明進一步改進方案是，所述澆鑄模板上設有澆口板，澆口板上設有澆口漏斗形集鉛槽，集鉛槽底部設有與澆鑄模腔相通的流鉛孔。便于向澆鑄模腔內澆灌鉛水，方便操作。

本發明更進一步改進方案是，所述澆口板一側180度翻轉連接澆鑄模板。澆口板翻轉180度便于清除集鉛槽內的渣料。

本發明更進一步改進方案是，所述澆鑄模板一側連接有澆口板定位塊，澆口定位塊上部設有穿孔，澆口板一側設有與澆口板定位塊重疊的掏空槽，掏空槽大于澆口板定位塊的長度，掏空槽兩端設有穿孔，翻轉軸貫穿澆口定位塊和澆口板上的穿孔，澆口板相對澆鑄模塊左右移位。

本發明更進一步改進方案是，于澆口板定位塊兩側的翻轉軸上分別穿設有移動彈簧和挖空擋圈；于澆口板一側設有偏心手輪，偏心手輪繞定位螺栓轉動，其外緣與澆口板相抵接。

本發明更進一步改進方案是，于澆口板180度翻轉后一側下方設有支撐桿，支撐桿高度高于澆口板高度。

本發明更進一步改進方案是，所述脫模頂桿與脫模孔之間設有液密封結構。

本發明更進一步改進方案是，所述模心壓板四角設有向上延伸的導軸，導軸上套設復位彈簧，導軸頂端穿裝在澆鑄模板上對應位置的通孔內。

本發明更進一步改進方案是，所述偏心輪軸一端安裝有轉軸把手。

本發明更進一步改進方案是，所述澆口板一側設有手柄。

本發明與現有技術相比，具有以下明顯優點：

1、本發明模具設計結構可根據生產需求合理排布鉛零件澆鑄模腔的行數和每一行的澆鑄模腔個數，該設計大大提高了模具的生產效率，生產效率比現有技術提升一倍以上。

2、本發明澆鑄完成后，通過旋轉偏心輪軸的把手，偏心輪將脫模頂桿頂起，可以方便輕易地使鉛零件脫離澆鑄模腔，降低了勞動強度，簡化了脫模操作，提高了工作效率。

3、所設限位桿可調節脫模頂桿插入脫模孔的深度，以此可方便調節鉛零件澆鑄模腔的深度來確定所澆鑄鉛零件的高度，此設計可滿足不同型號蓄電池端極柱高度的需求。同時也可對模心壓板以及脫模頂桿整個脫模裝置進行有效定位。

4、所設導軸加復位彈簧，在澆鑄過程中，可有助于脫模頂桿有效復位，同時導軸可有效防止脫模方向偏移，為了使整個裝置平衡性更好。

5、澆口板通過180度翻轉，澆口板的手柄可搭在支撐桿上，通過澆口板手柄與支撐桿的撞擊加上重力作用，可以使澆口板內的渣料輕易脫落卸除。

6、澆口板通過翻轉軸定位于澆口板定位塊，并設置有移位彈簧，手輪可繞定位螺栓轉動時，隨手輪轉動澆口板沿旋轉軸滑動，鉛零件澆鑄模腔與流鉛孔之間構成用于切除渣料的沖切面，沖切面將渣料與鉛零件切開，松開手輪，在移位彈簧的作用下澆口板順利復位，進一步簡化了操作；同時澆口板與手輪相抵接，還能起到限位作用。

附圖說明

圖1為本發明的主視剖視圖。

圖2為本發明的澆口板翻轉180度俯視圖。

圖3為本發明的側視剖視圖。

圖4為本發明澆口板翻轉180度側視剖視圖。

具體實施方式