[發(fā)明專利]一種低殘留低腐蝕的鋁軟釬焊錫膏及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410788309.1 | 申請(qǐng)日： | 2014-12-17 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104625483A | 公開（公告）日： | 2015-05-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張新平;周敏波;丘富順;張浪;馬驍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B23K35/363 | 分類號(hào)： | B23K35/363;B23K35/40 |
| 代理公司： | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人： | 羅觀祥;江間開 |
| 地址： | 510640 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 殘留 腐蝕 釬焊 及其 制備 方法 | ||
1.一種低殘留低腐蝕的鋁軟釬焊錫膏，其特征在于，以重量百分比計(jì)算，原料組成為：
所述錫基釬料合金粉末為SnAgCu合金、SnBi合金和SnPb合金中的一種；
所述金屬鹽成膜劑為錫化合物和鋅化合物中的一種或者多種；
所述有機(jī)增粘劑為聚異丁烯、聚乙二醇200-4000、松香酸甘油酯和硬脂酸甘油酯中的一種或多種；
所述觸變劑為氫化蓖麻油、ST改性氫化蓖麻油、改性聚酰胺和聚乙烯蠟中的一種或多種；
所述緩蝕劑為苯并三氮唑、咪唑啉和吡嗪類中的一種或多種；
所述四羥丙基乙二胺氫氟酸鹽通過如下方法制備：將四羥丙基乙二胺和氫氟酸分別用無水乙醇稀釋至質(zhì)量濃度為40-60％和15-30％；將稀釋后的氫氟酸逐漸滴入已稀釋的四羥丙基乙二胺中，直至PH為5.5～7.0；將滴定好的溶液在100～120℃下蒸發(fā)2～5小時(shí)，冷卻后得到四羥丙基乙二胺氫氟酸鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低殘留低腐蝕的鋁軟釬焊錫膏，其特征在于，所述錫化合物為氧化亞錫、氟化亞錫、氟硼酸亞錫、氯化亞錫和溴化亞錫中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低殘留低腐蝕的鋁軟釬焊錫膏，其特征在于，所述鋅化合物為氧化鋅、氟化鋅、氟硼酸鋅、氯化鋅和溴化鋅中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低殘留低腐蝕的鋁軟釬焊錫膏，其特征在于，所述蒸發(fā)的時(shí)間為2～5小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低殘留低腐蝕的鋁軟釬焊錫膏，其特征在于，所述的鋁軟釬焊錫膏于265℃溫度焊接時(shí)在鋁基板上鋪展后的殘留率均低于48％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低殘留低腐蝕的鋁軟釬焊錫膏，其特征在于，所述的鋁軟釬焊錫膏的焊點(diǎn)耐腐蝕壽命大于20天。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的低殘留低腐蝕的鋁軟釬焊錫膏的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
1)將四羥丙基乙二胺氫氟酸鹽投入反應(yīng)釜中，加熱至120～150℃，使其全部熔融；
2)加入金屬鹽成膜劑、有機(jī)增粘劑、觸變劑和緩蝕劑，加熱溫度維持在120～150℃直至添加劑全部溶解，隨后冷卻至室溫并靜置48-96小時(shí)后獲得助焊劑膏體；
3)將錫基釬料合金粉末與助焊劑膏體混合均勻，得低殘留低腐蝕的鋁軟釬焊用錫膏。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低殘留低腐蝕的鋁軟釬焊錫膏的制備方法，其特征在于，所述混合均勻是使用真空攪拌機(jī)混合。
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