[發明專利]顯示面板的制造方法

在審

• 申請號: 201410781102.1
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN105372864A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 詹秀雪;陳欽旗;劉德亮;徐金旺;陳芃孜;陳相良
• 申請（專利權）人: 中華映管股份有限公司
• 主分類號: G02F1/1335
• 分類號: G02F1/1335;G02F1/1339;G02F1/13
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 王玉雙;祁建國

技術領域

本發明是有關一種顯示面板的制造方法，且特別是有關于一種通過溫度控 制而與載板分離的顯示面板的制造方法。

背景技術

公知的顯示面板于制造時，須以玻璃基板為底材，因而常會受限于玻璃基 板的厚度。舉例來說，現有的彩色濾光片雖可使用厚度0.3公厘的玻璃基板， 但在彩色濾光片的制造過程中，極易發生玻璃基板的破裂與翹曲等問題。

發明內容

本發明實施例在于提供一種顯示面板的制造方法，其能有效地避免公知技 術所面臨的問題。

為達到上述目的，本發明提供一種顯示面板的制造方法，包括下列步驟： 加熱一剛性的透明載板，使該透明載板的溫度高于40℃時，于該透明載板上形 成一溫控黏著層；于該溫控黏著層上涂布形成一透明基板；于該透明基板上形 成一機能層；以及進行該透明載板的降溫，使該透明載板的溫度低于10℃，然 后分離該透明基板與該溫控黏著層。

上述的顯示面板的制造方法，其中于該透明載板上形成該溫控黏著層的步 驟中，該溫控黏著層是以一液態的溫控膠材涂布于該透明載板所固化形成，或 是以一固態的溫控膠材貼附于該透明載板所形成。

上述的顯示面板的制造方法，其中加熱該剛性的透明載板的步驟中，該溫 控黏著層系于該透明載板的溫度高于50℃時形成于其上。

上述的顯示面板的制造方法，其中進行該透明載板的降溫的步驟中，該透 明基板與該溫控黏著層系于該透明載板的溫度低于5℃時分離。

上述的顯示面板的制造方法，其中該透明基板具有可撓性。

上述的顯示面板的制造方法，其中該透明基板的材質為聚酰亞胺(PI)、聚 對苯二甲酸二乙酯(PET)、聚芳醚酮(PEEK)、或聚萘二甲酸乙二酯(PEN)。

上述的顯示面板的制造方法，其中于該溫控黏著層上涂布形成一透明基板 的步驟中，系控制該透明基板的厚度小于0.3公厘。

上述的顯示面板的制造方法，其中于該透明基板上形成一機能層的步驟中 更進一步包括下列步驟：于該透明基板上形成一遮光矩陣，以使該遮光矩陣與 該透明基板包圍定義出數個凹槽；于該透明基板上形成一彩色光阻層，并且該 彩色光阻層分別位于該些凹槽；及于該彩色光阻層上形成一間隙材料。

上述的顯示面板的制造方法，其中于該透明基板上形成一機能層的步驟中 更進一步包括：于該透明基板上形成數個像素單元。

上述的顯示面板的制造方法，其中于該透明基板上形成數個像素單元的步 驟之后，更進一步包括下列步驟：于該透明基板上形成有一顯示介質層，并且 該顯示介質層覆蓋該些像素單元；及將一彩色濾光片配置于該顯示介質層上。

綜上所述，本發明實施例所提供的顯示面板的制造方法，其能有效地以可 撓性的透明基板取代公知玻璃基板，借以在達到薄型化的同時，還能夠避免如 公知使用玻璃基板而可能產生的破裂與翹曲問題。再者，本發明實施例所提供 的顯示面板的制造方法是以溫度控制方式以分離透明載板與機能層，因而使其 于實施時更為簡便。

附圖說明

圖1～4為本發明一實施方式的顯示面板的制造方法的工藝示意圖；

圖5～8為本發明另一實施方式的顯示面板的制造方法的工藝示意圖；

圖9～11為本發明又一實施方式的顯示面板的制造方法的工藝示意圖；

圖12～14為本發明再一實施方式的顯示面板的制造方法的工藝示意圖。

其中，附圖標記：

1透明載板2溫控黏著層

3透明基板4機能層

41彩色濾光層411遮光矩陣

412彩色光阻層413柱狀間隙材料

42控制元件陣列層421像素單元

4211掃描線4212數據線

4213薄膜晶體管4214像素電極

43顯示介質層100彩色濾光片

200控制元件陣列基板300顯示面板

G凹槽

具體實施方式

請參閱圖1至圖14，其為本發明的一實施例，本實施例提供一種顯示面板 的制造方法。為便于理解，請參閱對應的附圖，并視需要一并參酌其他附圖。