[發(fā)明專(zhuān)利]針刺機(jī)針板在線(xiàn)自動(dòng)清理裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410779587.0
• 申請(qǐng)日: 2014-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105750268A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉光偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶九天無(wú)紡布有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B5/02
• 分類(lèi)號(hào): B08B5/02;B08B15/04;B01D46/00
• 代理公司: 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327
• 代理人: 王玉芝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織機(jī)械的針刺機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種針刺機(jī)針板在線(xiàn)自動(dòng)清理裝置。

背景技術(shù)

針刺機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中不可避免的會(huì)損傷纖維造成，纖維斷裂并進(jìn)入針板的空隙當(dāng)中，當(dāng)纖維沉積過(guò)多時(shí)，就會(huì)造成針孔堵塞，針刺效果下降甚至斷針，影響生產(chǎn)。正常設(shè)備會(huì)采用定期清理的方式解決這一問(wèn)題，但當(dāng)生產(chǎn)如玻璃纖維等易折纖維時(shí)，清理時(shí)間幾乎等同于生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)效率大幅下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種針刺機(jī)針板在線(xiàn)自動(dòng)清理裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不需要專(zhuān)門(mén)的清理時(shí)間，不影響針刺機(jī)的正常生產(chǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種針刺機(jī)針板在線(xiàn)自動(dòng)清理裝置，包括吸風(fēng)風(fēng)機(jī)、噴吹裝置進(jìn)氣口、吸塵罩和吸風(fēng)通道，所述吸塵罩設(shè)置在針刺機(jī)針板上方，吸塵罩的上端設(shè)有吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口的上端設(shè)置過(guò)濾吸塵裝置，所述過(guò)濾吸塵裝置的上端設(shè)置吸風(fēng)通道，所述吸風(fēng)通道與吸風(fēng)風(fēng)機(jī)連接；吸塵罩的頂部通過(guò)滑塊氣缸設(shè)置在位于針刺機(jī)針板上方的橫梁上；在吸塵罩下部通過(guò)滑動(dòng)軸承設(shè)置在針刺機(jī)針板上，在針刺機(jī)針板上設(shè)有導(dǎo)軌，滑動(dòng)軸承設(shè)置在導(dǎo)軌上；

所述過(guò)濾吸塵裝置，包括一面開(kāi)口，三面封閉的框體，所述框體的上端與吸風(fēng)通道相連通，所述框體的下端與吸塵罩相連通，所述框體內(nèi)腔設(shè)置可以從框體的開(kāi)口處送入框體和從框體中抽出的過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱包括上箱體和下箱板，所述上箱板與下箱板之間形成容納短纖維的容納腔，所述過(guò)濾箱的下箱板為蜂窩孔狀，所述過(guò)濾箱的下箱板為毛細(xì)孔狀。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述吸塵罩的內(nèi)腔和吸風(fēng)通道內(nèi)腔設(shè)置有壓力傳感器，所述過(guò)濾吸塵裝置設(shè)置有壓力顯示裝置，內(nèi)置有2個(gè)壓力表，分別與吸塵罩內(nèi)腔和吸風(fēng)通道內(nèi)腔的壓力傳感器電連接。如此，當(dāng)兩個(gè)壓力表顯示的壓力參數(shù)偏大時(shí)，說(shuō)明容納腔中短纖維較多，過(guò)濾吸塵裝置的過(guò)濾吸塵功能下降，可以將過(guò)濾箱從框體中抽出，換上新的過(guò)濾箱，從框體的開(kāi)口處送入過(guò)濾吸塵裝置的框體內(nèi)腔中，可以重新吸塵過(guò)濾，取下的過(guò)濾箱可以處理后重新使用。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，吸塵罩的吸風(fēng)口為方形口。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明針刺機(jī)針板在線(xiàn)自動(dòng)清理裝置采用吸塵罩配低壓噴吹裝置，并在吸塵罩的上部設(shè)置過(guò)濾吸塵裝置，且通過(guò)PLC控制噴吹裝置及吸塵罩的橫動(dòng)，達(dá)到除塵的目的。斷裂的纖維在噴吹裝置氣流的作用下，向吸塵罩飛起，降低了吸塵罩與粉塵直接的距離，從而可以用更小的負(fù)壓清理針板。而噴吹氣流導(dǎo)向的作用，也使粉塵的移動(dòng)更加規(guī)律，有效的縮小了吸塵罩的尺寸，因此在同等功率下，吸塵罩擁有更大的負(fù)壓，過(guò)濾吸塵裝置的過(guò)濾箱在使用過(guò)程中可以定時(shí)更換，在同等功率下，吸塵罩擁有更大的負(fù)壓，保證清理裝置的除塵效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1－滑塊氣缸；2－噴吹裝置進(jìn)氣口；3－滑動(dòng)軸承；4－吸塵罩；5－吸風(fēng)通道；6－橫梁；7－針刺機(jī)針板；8－過(guò)濾箱；9－框體。

具體實(shí)施方式

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本發(fā)明并不限于此。

實(shí)施例1

參考圖例1，本發(fā)明的一種針刺機(jī)針板在線(xiàn)自動(dòng)清理裝置，包括吸風(fēng)風(fēng)機(jī)、噴吹裝置進(jìn)氣口2、吸塵罩4和吸風(fēng)通道5，所述吸塵罩4設(shè)置在針刺機(jī)針板7上方，吸塵罩4的上端設(shè)有吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口的上端設(shè)置過(guò)濾吸塵裝置，所述過(guò)濾吸塵裝置的上端設(shè)置吸風(fēng)通道5，所述吸風(fēng)通道5與吸風(fēng)風(fēng)機(jī)連接；吸塵罩4的頂部通過(guò)滑塊氣缸1設(shè)置在位于針刺機(jī)針板7上方的橫梁6上；在吸塵罩4下部通過(guò)滑動(dòng)軸承3設(shè)置在針刺機(jī)針板7上，在針刺機(jī)針板7上設(shè)有導(dǎo)軌，滑動(dòng)軸承3設(shè)置在導(dǎo)軌上；

所述過(guò)濾吸塵裝置，包括一面開(kāi)口，三面封閉的框體9，所述框體9的上端與吸風(fēng)通道5相連通，所述框體9的下端與吸塵罩4相連通，所述框體9內(nèi)腔設(shè)置可以從框體9的開(kāi)口處送入框體9和從框體9中抽出的過(guò)濾箱8，所述過(guò)濾箱8包括上箱體和下箱板，所述上箱板與下箱板之間形成容納短纖維的容納腔，所述過(guò)濾箱8的下箱板為蜂窩孔狀，所述過(guò)濾箱8的下箱板為毛細(xì)孔狀。