[發明專利]一種新型高效攪拌器

在審

• 申請號: 201410771527.4
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104492316A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 李民凱
• 申請（專利權）人: 天津深藍宇節能減排技術有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種新型高效攪拌器，特別涉及一種通過攪拌葉片和波浪式襯里的雙重作用，實現物料均勻混合的攪拌器，屬于化工攪拌設備領域。

背景技術

攪拌器是一種液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的設備，主要利用傳動裝置，使攪拌葉片高速旋轉，與筒內液體物料強烈接觸，使液體物料產生強烈湍動效果，從而達到物料均勻混合的目的。使筒體內物料混合均勻，主要表現在三種不同形式：一是使氣體在液相中均勻分布；二是使固體顆粒(例如催化劑)在液相中均勻地懸浮；三是使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化。目前，國內生產的攪拌器，由于筒體直徑的增大，葉片的線速度并不高，軸和葉片的每次動作過程，難以達到筒體內液體較高的湍動程度，混合效果并不理想；若增大攪拌葉片的直徑，實現線速度的增大，但電功率需要很大，造成能源的浪費。為了達到理想的物料混合效果，往往會延長攪拌的時間或者提高電機功率，但這畢竟會使生產效率嚴重降低。有不少攪拌器通過改變攪拌葉片的形狀，來提高物料的混合效率，由于葉片是運動部件，可能會增大加工和維修的難度，成本會有所增大。所以綜合以上攪拌器的缺點，開發一種通過葉片和波浪式襯里的雙重作用的攪拌裝置尤為重要。

本發明就是要克服現有攪拌器的不足，提供一種新型高效攪拌器。該攪拌器能夠利用筒內壁波浪式襯里和攪拌葉片的雙重作用，使物料在攪拌筒內達到較高的旋轉湍動效果，操作穩定，循環量大，提高了攪拌效率，同時波浪襯里拆裝方便，制作簡單，降低生產成本。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種新型高效攪拌器，該攪拌器一方面通過攪拌葉片的旋轉運動，使液體物料被迫做剪切運動，實現劇烈的旋轉、湍動；另一方面借助攪拌筒內壁的波浪式襯里，這一靜止部件，增大近壁面上的物料的湍動程度，實現物料全方位的擾動和循環，達到均勻混合的目的。從而提高整個攪拌器的工作效率，降低成本，避免了需要增大電機功率提高生產效率而造成的能源的浪費現象。

為了解決上述問題，本發明是通過以下技術來實現的，

一種新型高效攪拌器，包括電機、減速器、連接軸、攪拌軸、攪拌葉片、筒體、波浪式襯里。電機安裝在攪拌筒外部，位于與攪拌軸垂直的橫軸最外端，是整個攪拌裝置的動力來源；減速器位于電機和攪拌軸之間，是攪拌器的控制部分，通過調節減速器上的變頻檔，實?現調節攪拌軸轉速的目的；連接軸與攪拌軸垂直連接，是連接減速器、電機和攪拌軸的部件；攪拌軸垂直伸入攪拌筒體內部，懸掛于筒體正中央，伸入位置安裝軸封，防止液體泄漏；攪拌葉片位于攪拌軸末端，由兩個內空的半橢圓形支架垂直安裝；筒體是由圓筒和錐形筒焊接而成，頂部有物料進口，底部有物料出口；波浪襯里安裝在筒體內壁，整體是由波浪弧度不同的若干塊組成，采用螺栓緊固在攪拌筒內壁面上。液體物料進入筒體內，打開電機，調節減速器上的轉速檔位，來控制攪拌軸的轉速大小，進而帶動攪拌葉片的旋轉，產生能量，使靜止物料做剪切運動，產生大幅度旋轉、擾動，同時借助筒壁上波浪襯里的擾流作用，增大物料的湍動程度，促使物料中氣體在液相中很好地分散，或使固體顆粒在液相中均勻地懸浮，從而達到物料均勻混合的目的。

攪拌軸需要高速旋轉，應采用剛性較大的材料，同時要耐腐蝕。

攪拌軸與筒體的接觸位置需要軸封，防止物料泄漏。

攪拌葉片，需剛性、耐腐蝕材料，采用兩個內空的半橢圓狀支架，90°交叉安裝，且最底端與筒體不接觸。

波浪式襯里分塊安裝在筒壁內部，波浪的弧線彎曲程度盡量不同，與筒體壁面用螺栓連接，便于拆裝、更換。

采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

電機提供動力能源，使攪拌軸高速旋轉，繼而帶動葉片的轉動，使其與筒體內物料劇烈接觸，物料在葉片的旋轉帶動以及筒壁上波浪式狀襯里擾動的雙重作用下，產生大幅度湍動狀態，使物料充分均勻混合。物料湍動程度的增加，大大提高了攪拌效率。

因此，本發明與現有攪拌器相比，具有突出的優點在于：(1)對于筒體直徑較大的攪拌裝置，增加波浪式襯里，能夠大幅度提高物料的湍動程度，降低軸功率，減少能源的浪費；(2)攪動葉片的特殊安裝形式，壁面液面凹陷的負面影響，使物料混合效率大幅度提高；(3)波浪里襯作為靜止部件，安裝在筒壁內部，操作穩定，制造簡單，拆裝方便。

本發明提供的一種新型高效噴射器，在結構上，有效利用了運動部件-攪拌葉片和靜止部件-波浪式襯里，在操作上實現了雙重擾流作用，改善了物料均勻混合的效果，為實際應用提供了極大的方便，可廣泛應用于醫藥、輕化工、化學品、水處理、石油化工和食品加工等行業操作。