[發明專利]一種精密配料系統及精密配料方法

在審

• 申請號: 201410769260.5
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN104457942A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 李帥;楊坤;孟忠良
• 申請（專利權）人: 棗莊學院
• 主分類號: G01G19/32
• 分類號: G01G19/32
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李新鋒

技術領域

本發明涉及一種精密配料系統及精密配料方法。

背景技術

配料就是在生產過程中把某些原料按照一定的比例混合在一起，在化工、建筑、制藥等領域應用非常廣泛。現有的配料技術如圖3所示，為了描述方便，僅以A、B兩種物料的配料生產線為例進行說明，A1料倉中存有物料A，B1料倉中存有物料B，稱量裝置如圖3所示，料倉及其出料口與下方的螺旋送料器一起被固定在機架上，螺旋送料器的轉動由安裝在其端部的伺服電機來控制。螺旋送料器下方設置有稱量斗，在其上方安裝有2只稱重傳感器，它們都固定在機架上。配料之前先在控制柜中設置好A物料的重量值，伺服電機啟動后帶著螺旋送料器開始轉動，此時A物料會從A1料倉中通過螺旋送料器落入稱量斗內，稱重傳感器把稱量斗的重量連同落入稱量斗內部的A物料的重量之和反饋到控制柜中，經過計算，總重量減去稱量斗的重量便得到落入稱量斗內的A物料的重量，當實際重量值等于設定重量值時，伺服電機停止工作，螺旋送料器停止送料。然后，稱量斗下方的落料氣缸開始動作，打開稱量斗的下料口，A物料落入下方的輸送帶上，完成A物料的配送。B物料的稱重原理與A物料相同，并且同時進行，這樣設定好重量的A、B兩種物料便由輸送帶一同送入混料機內進行攪拌，完成配料工序。

以上配料方法存在以下缺點：

（1）隨著工業技術的發展，各行各業對配料過程中的稱量精度提出了更高的要求，如耐火材料行業的靜態稱量精度一般控制在0.5％以內，摩擦材料行業的靜態稱量精度一般控制在0.2％以內，而某些生物制藥行業的靜態稱量配料精度更是要求達到0.01％以內，而目前的配料生產線由于受其制造誤差及傳感器精度的影響，稱量精度較低，不能滿足精密配料的要求。

（2）在配料過程中，當物料的實際重量值快接近設定值時，通常由快加改為慢加，也就是伺服電機的轉動由快變慢，但由于設備和傳感器帶來的誤差，可能會出現實際的重量值比設定值偏大的情況，此時物料已經落入了稱量斗內，不可能再回到料倉了，即使是發現了這個誤差，但也沒有補救的措施，導致多加的量較大。研究證明，這個偏大的值與設定值的大小有關，與傳感器的精度有關，也與設備的尺寸有關。也就是說，選用同樣精度傳感器的前提下，稱重傳感器的設定值越大，表明所需設備的尺寸越大，導致的這個多加的量也就越大，誤差越大。

發明內容

本發明的目的是提供一種精確度高的精密配料系統及精密配料方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種精密配料系統，包括輸送帶，輸送帶一端設有控制柜和混料機，輸送帶一側設有物料稱量裝置，物料稱量裝置包括機架，機架上自上而下固定安裝有料倉、螺旋送料器和稱量斗，料倉、螺旋送料器和稱量斗上下相對應，螺旋送料器傳動連接有伺服電機，伺服電機與機架固定相連，稱量斗外安裝有落料氣缸，稱量斗上還安裝有稱量傳感器，稱量傳感器、伺服電機和落料氣缸均與控制柜控制相連，其特征是，輸送帶一側沿物料輸送方向排列設置有兩組或多組物料稱量子系統，每組物料稱量子系統負責稱量一種物料，每組物料稱量子系統包括兩級或多級所述物料稱量裝置，每級物料稱量裝置結構相同、但尺寸逐級變小、選用的稱重傳感器也不同。