[發(fā)明專利]沖壓模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410766874.8 | 申請日: | 2014-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN105728586A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葛棟 | 申請(專利權(quán))人: | 葛棟 |
| 主分類號: | B21D45/08 | 分類號: | B21D45/08;B21D37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 252100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沖壓 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域域,特別是涉及一種沖壓模具。
背景技術(shù)
沖壓模具是一種將坯料加工成零件或半成品的工藝裝備,廣泛應(yīng)用與工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,一般包括上模組和下模組,其中上模組包括上模座、上夾板和凸模,下模組包括凹模、下墊板和下模座等。
沖壓時,坯料放置在上模組和下模組之間,上模組下行并帶動凸模下行沖壓坯料,坯料在沖壓完成后由人工取出工件。由于沖壓過程中上模組對工件產(chǎn)生很大的壓力,使得工件有可能粘貼在下模組上,這樣操作人員在取出工件時比較費(fèi)力,如果手里不均勻,工件有可能扭曲變形。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種帶有頂出裝置的沖壓模具。
本發(fā)明的沖壓模具,包括上模組和下模組,其中上模組包括凸模和卸料板,下模組包括凹模和下模座,所述下模座的內(nèi)部設(shè)有容置腔,所述容置腔內(nèi)設(shè)有傳動裝置、支撐板和頂桿,所述傳動裝置固定設(shè)置在容置腔的底面上,所述支撐板為矩形,支撐板設(shè)置在傳動裝置的上方,傳動裝置的輸出軸從支撐板的底面穿過支撐板并伸出支撐板的上表面,傳動裝置的輸出軸與支撐板之間螺紋連接,所述頂桿的數(shù)目為四個,并且四個頂桿分別設(shè)置在支撐板的四個角落處,頂桿的底端固定設(shè)置在支撐板的上表面上,頂桿的頂端穿過下模座并凸伸出下模座的上表面。
進(jìn)一步的,本發(fā)明的沖壓模具,所述傳動裝置為步進(jìn)電機(jī)。
進(jìn)一步的,本發(fā)明的沖壓模具,還包括滑桿,所述滑桿的數(shù)目為兩個并分別設(shè)置在傳動裝置的左右兩側(cè),滑桿的底端固定設(shè)置在容置腔的底面上,滑桿的頂部穿過支撐板并伸出支撐板的上表面,滑桿與支撐板之間滑動配合。
進(jìn)一步的,本發(fā)明的沖壓模具,還包括底蓋,所述底蓋設(shè)置在下模座的下表面上并覆蓋容置腔。
進(jìn)一步的,本發(fā)明的沖壓模具,所述頂桿的頂端設(shè)有緩沖層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的沖壓模具包括上模組和下模組,下模組包括凹模和下模座,下模座內(nèi)設(shè)有容置腔,容置腔內(nèi)設(shè)有傳動裝置、支撐板和頂桿,傳動裝置固定設(shè)置在容置腔的底面上,支撐板設(shè)置在傳動裝置的上方,并且傳動裝置的輸出軸從支撐板的下表面穿過支撐板并從支撐板的上表面上伸出,傳動裝置的輸出軸與支撐板之間通過螺紋連接,頂桿的數(shù)目為四個并且分別設(shè)置在支撐板的四個角落處,頂桿的底端固定設(shè)置在支撐板的上表面上,頂桿的頂端穿過下模座并凸伸出下模座的上表面。具體工作時,當(dāng)上模組沖壓下模組并回位后傳動裝置啟動,隨著傳動裝置的輸出軸的轉(zhuǎn)動支撐板被向上移動,設(shè)置在支撐板上的頂板便向上移動,直至接觸到工件的下底面的邊緣,接著,隨著傳動裝置的繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),頂桿也繼續(xù)向上運(yùn)動,從而將工件從下模組上脫落下來,實現(xiàn)工件的自動卸載。綜上所述,本發(fā)明的沖壓模具帶有頂出裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)工件的自動卸載。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的沖壓模具的主視圖。
圖中,1:凸模;2:卸料板;3:凹模;4:下模座;5:容置腔;6:傳動裝置;7:支撐板;8:頂桿;9:滑桿;10:底蓋。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
如圖1所示,本發(fā)明的沖壓模具,包括上模組和下模組,其中上模組包括凸模1和卸料板2,下模組包括凹模3和下模座4,下模座的內(nèi)部設(shè)有容置腔5,容置腔內(nèi)設(shè)有傳動裝置6、支撐板7和頂桿8,傳動裝置固定設(shè)置在容置腔的底面上,支撐板為矩形,支撐板設(shè)置在傳動裝置的上方,傳動裝置的輸出軸從支撐板的底面穿過支撐板并伸出支撐板的上表面,傳動裝置的輸出軸與支撐板之間螺紋連接,頂桿的數(shù)目為四個,并且四個頂桿分別設(shè)置在支撐板的四個角落處,頂桿的底端固定設(shè)置在支撐板的上表面上,頂桿的頂端穿過下模座并凸伸出下模座的上表面。
具體工作時,當(dāng)上模組沖壓下模組并回位后傳動裝置啟動,隨著傳動裝置的輸出軸的轉(zhuǎn)動支撐板被向上移動,設(shè)置在支撐板上的頂板便向上移動,直至接觸到工件的下底面的邊緣,接著,隨著傳動裝置的繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),頂桿也繼續(xù)向上運(yùn)動,從而將工件從下模組上脫落下來,實現(xiàn)工件的自動卸載。綜上所述,本發(fā)明的沖壓模具帶有頂出裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)工件的自動卸載。
作為優(yōu)選,本發(fā)明的沖壓模具,傳動裝置為步進(jìn)電機(jī)。此項設(shè)計的目的在方便對傳動裝置的控制。
作為優(yōu)選,本發(fā)明的沖壓模具,還包括滑桿9,滑桿的數(shù)目為兩個并分別設(shè)置在傳動裝置的左右兩側(cè),滑桿的底端固定設(shè)置在容置腔的底面上,滑桿的頂部穿過支撐板并伸出支撐板的上表面,滑桿與支撐板之間滑動配合。
滑桿的設(shè)置,使得支撐板在上下移動時更穩(wěn)固。
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