[發明專利]阻燃增強的聚碳酸酯/PTT聚酯在審
| 申請號: | 201410760186.0 | 申請日: | 2014-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN104845333A | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 青島佳億陽工貿有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L67/02;C08L23/08;C08L51/06;C08L81/06;C08L83/04;C08L27/18;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/22;C08K5/134;C08K5/526 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃 增強 聚碳酸酯 ptt 聚酯 | ||
技術領域
本發明涉及高分子材料技術領域,具體地說是一種阻燃增強的聚碳酸酯/PTT聚酯。
背景技術
聚碳酸酯(PC)/PTT聚酯(聚對苯二甲酸丙二醇酯)屬于一種新型的復合材料,在汽車、家用電器、電子電氣、體育用品等方面具有廣泛用途。然而,由于聚碳酸酯為非結晶聚合物,PTT聚酯為半結晶聚合物,聚碳酸酯/PTT聚酯屬于典型的非結晶與結晶聚合物共混體系,存在韌性差、力學性能不高、阻燃性不好的問題,這將大大地限制了其在各個領域中的應用效果和應用范圍。
發明內容
本發明的目的在于提供一種力學性能好和阻燃性優良的阻燃增強的聚碳酸酯/PTT聚酯。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:阻燃增強的聚碳酸酯/PTT聚酯,其組分按質量百分數配比為:PC?30%~60%、PTT?20%~30%、PTW?2%~4%、玻璃纖維8%~15%、POE接枝物5%~10%、納米氧化鋁2%~8%、光穩定劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、TAF?0.1%~1%、復合阻燃劑6%~10%。
所述PC為重均分子量在20000~30000g/mol的雙酚A型芳香族聚碳酸酯。
所述PTT為特性黏度0.6~1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。
所述PTW為相容劑乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物,且甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的含量占3?wt%~8?wt%。
所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯劑改性處理、且直徑在4~17μm范圍內的無堿短切玻璃纖維。
所述POE接枝物為彈性體乙烯-辛烯共聚物POE雙接枝馬來酸酐和甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物。
所述納米氧化鋁為表面經過硅烷偶聯劑改性、且粒徑在30~50nm的氧化鋁納米粒子。
所述光穩定劑為質量比1:1的受阻胺類高分子量光穩定劑GW-944Z與GW-622的復配物。
所述抗氧劑為質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
所述TAF為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
所述復合阻燃劑是由聚苯基膦酸二苯砜酯50wt%~60wt%、聚二甲基硅氧烷40wt%~50wt%和聚四氟乙烯1wt%~5wt%三者混合均勻而制得的復配物。
上述的阻燃增強的聚碳酸酯/PTT聚酯的制備方法,包括以下步驟:
(1)、將PC和PTT在強制空氣循環烘箱中于110℃~130℃溫度下干燥6~8小時,待用;
(2)、按重量配比稱取彈性體乙烯-辛烯共聚物POE?92.5wt%、馬來酸酐2wt%、甲基丙烯酸縮水甘油酯5wt%和過氧化二苯甲酰0.5wt%,加入高速混合器中,在50℃~80℃溫度下攪拌20~40分鐘,然后加入雙螺桿擠出機中進行接枝反應并擠出、造粒,擠出溫度范圍在160℃~180℃,喂料速度25~45r/min,螺桿轉速80~100r/min,即得所述POE接枝物,待用;
(3)、按重量配比稱取聚苯基膦酸二苯砜酯50wt%~60wt%、聚二甲基硅氧烷40wt%~50wt%和聚四氟乙烯1wt%~5wt%,并加入高速混合器中混合均勻,再在80℃~85℃下干燥30~45分鐘,即得所述復合阻燃劑,待用;
(4)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步驟(3)制得的復合阻燃劑,并按重量配比加入光穩定劑、抗氧劑、TAF,使一起混合3~5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后,即制得一種PTT復合母料;
(5)、按重量配比稱取干燥的PC加入高速混合器中,再按重量配比加入步驟(2)制得的POE接枝物和步驟(4)得到的復合母料,并按重量配比加入相容劑PTW,使一起混合3~5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維,通過雙螺桿擠出機熔融混煉1~2分鐘,螺桿轉速控制在150~500r/min,加工溫度在210℃~280℃范圍,然后擠出造粒,即得本發明的阻燃增強的聚碳酸酯/PTT聚酯。
本發明的有益效果是,本發明具有高強度、高抗沖、高阻燃、高光澤、低翹曲和耐熱性好等優點,其極限氧指數達到35%以上,并符合無鹵、低煙、環保、耐熔滴和UL94?V-0級的阻燃要求。
具體實施方式
下面結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。
實施例1:
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