[發(fā)明專利]酸性尾氣吸收罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410760151.7
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN104474873A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李永生;何茂林;郭亞紅;董艷國;楊建東
• 申請（專利權(quán)）人: 西安長慶科技工程有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/40
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種天然氣、化工等行業(yè)的酸性尾氣處理裝置，屬于節(jié)能環(huán)保方面的尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種酸性尾氣吸收罐。

背景技術(shù)

天然氣中一般都含有大量的飽和水汽，當(dāng)輸氣壓力和環(huán)境溫度變化時(shí)，水汽可能從天然氣中析出，形成液態(tài)水、冰或天然氣的固體水化物，這些物質(zhì)會增加輸氣壓降，減小輸氣管線的通過能力，嚴(yán)重時(shí)還會堵塞閥門和管線，影響平穩(wěn)供氣。而且，在天然氣輸送過程中，其液態(tài)水的酸性組分會加速腐蝕管壁和閥門，縮短管線的使用壽命，降低管道輸送能力，造成不必要的動力消耗。因此，需要對天然氣進(jìn)行脫水處理，含水量達(dá)標(biāo)后才能輸送。

為了處理天然氣中的水汽，目前應(yīng)用比較廣泛的是三甘醇吸收法。其中采用甘醇類物質(zhì)作為吸收劑，用于吸收天然中的水汽。但隨著氣田開采進(jìn)入中后期，一些新氣田特別是一些高含硫氣井逐步投產(chǎn)，進(jìn)入三甘醇脫水裝置的天然氣氣質(zhì)發(fā)生變化，甘醇富液和再生尾氣中酸性成份增加，導(dǎo)致脫水裝置尾氣中污染物排放量增大。

按照國家環(huán)保規(guī)范要求，排放含酸性組分的尾氣，必須增加灼燒爐煙囪的高度，而且尾氣中的污染物含量越高，煙囪也會要求越高。如按GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，當(dāng)SO₂排放量為1.6Kg/h時(shí)，需要15m高的煙囪；排放量為2.6Kg/h時(shí)，需要20m高的煙囪；當(dāng)排放量達(dá)到8.8Kg/h，則需要30m高的煙囪。

很顯然，采用上述方法存在很大的局限性，不斷增高煙囪高度，只滿足了環(huán)保排放的要求，并不能減少酸性尾氣的排放量，對環(huán)境的污染和危害依然存在。尤其對小處理量的三甘醇脫水裝置，煙囪投資過高，存在著投資不合理的問題。

又如授權(quán)公告號為CN203315995U的中國實(shí)用新型專利文件公開的“一種酸性尾氣吸收裝置”，包括裝有堿性吸收液的塑料箱體和緩沖罐，所述的塑料箱體的底部設(shè)有出液管，塑料箱體的頂部設(shè)有排氣管以及向下伸入到堿性吸收液中的進(jìn)液管，出液管上連接有水泵，水泵通過循環(huán)管道與進(jìn)液管相連，在循環(huán)管道上設(shè)有三通連接器；所述的緩沖罐的一端設(shè)有酸性尾氣進(jìn)氣管，另一端設(shè)有與三通連接器的支管相接的出氣管，出氣管上裝有止回閥。該實(shí)用新型通過裝有堿性吸收液的塑料箱體和緩沖罐的配合使用，使從緩沖罐中出來的酸性氣體被堿性吸收液吸收中和，這樣就防止酸性氣體直接排在空氣中。

但是，采用上述裝置進(jìn)行酸性尾氣吸收時(shí)，進(jìn)入尾氣吸收裝置中的酸性尾氣不能均勻分布，難以確保酸性尾氣的吸收速率和吸收效果。

發(fā)明內(nèi)容

為了在滿足環(huán)保排放要求的前提下，減少酸性尾氣的排放量，尤其處理少量的酸性尾氣，降低制造成本，本發(fā)明提供了一種酸性尾氣吸收罐，不僅可以減少酸性氣體的排放量和降低裝置投資，也能保證焚燒爐尾氣的排放滿足環(huán)保要求。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：

一種酸性尾氣吸收罐，包括吸收罐筒體，包括吸收罐筒體，所述

吸收罐筒體的頂部開設(shè)有堿液加注口和殘余氣體出口；吸收罐筒體的側(cè)壁開設(shè)有尾氣進(jìn)口和堿液排出口；吸收罐筒體內(nèi)部設(shè)有氣體分布器，該氣體分布器與尾氣進(jìn)口通過管線連通。

進(jìn)一步地，所述吸收罐筒體的底部設(shè)有底板。

進(jìn)一步地，所述殘余氣體出口內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)除霧器。

進(jìn)一步地，所述吸收罐筒體的側(cè)壁上還設(shè)有溢流口。

進(jìn)一步地，所述氣體分布器由環(huán)形管、分支管和連接管組成；分

支管均勻分布在環(huán)形管的外側(cè)，并與環(huán)形管相通，分支管的端部連接有堵板；連接管與環(huán)形管內(nèi)側(cè)相通連接。

優(yōu)選地，所述環(huán)形管和分支管的管壁下部制有等間距排布的小孔。

酸性尾氣由尾氣進(jìn)口進(jìn)入后，經(jīng)氣體分布器在尾氣吸收罐內(nèi)均勻分布，與尾氣吸收罐內(nèi)堿液迅速反應(yīng)，尾氣中的酸性組分被堿液吸收中和，殘余的尾氣經(jīng)殘余氣體出口排出，進(jìn)入到焚燒爐中進(jìn)行燃燒。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明提供的酸性尾氣吸收罐內(nèi)設(shè)置有氣體分布器，所以能保證進(jìn)入酸性尾氣吸收罐內(nèi)的氣體分布均勻，增大了尾氣和堿液的接觸面積，加快了酸氣和堿液的中和速度，提高了酸性尾氣的吸收比例，減少酸性尾氣中的有害組分，保證焚燒爐燃燒后的尾氣滿足環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

本發(fā)明提供的酸性尾氣吸收罐能以小設(shè)備解決大問題，不僅處理了酸性尾氣，而且無需建造較高的排放煙囪，降低了成本，簡化了工藝流程，結(jié)構(gòu)簡單，方便維護(hù)。該吸收罐對實(shí)現(xiàn)少量的酸性尾氣的處理有積極意義。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例中酸性尾氣吸收罐的結(jié)構(gòu)示意圖。