[發(fā)明專利]鋼構專用無機硅酸鹽防銹底漆及其制備方法

有效

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• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN104448959B
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設計）人: 任明華;江擁
• 申請（專利權）人: 成都拜迪新材料有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C09D7/61;C09D5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提出了一種鋼構專用無機硅酸鹽防銹底漆，其包括按照質量分數計的如下組分：水性改性無機硅酸鹽樹脂乳液40?50％、氧化鐵紅粉10?12％、環(huán)保磷酸鋅5?10％、氧化鋅5?10％、超磷鋅白5?10％、沉淀硫酸鋇5?10％、消泡劑0.1?0.2％、抑泡劑0.1?0.2％、水合硅酸鎂1?2％，以及去離子水12.5?18.7％。本發(fā)明由傳統(tǒng)的無機硅酸鹽經過有機雜化后得出無機硅酸樹脂為主體原料，通過與磷酸鋅、氧化鋅進行反應而形成一種高硬度、高防腐、高耐久性的無機硅酸鋅鹽，使其良好的粘附在鋼材表面，達到長久防腐效果，耐鹽霧性能可達到2000小時以上，綜合涂裝成本比現用油性漆大大下降，廣泛用應于鋼結構廠房、橋梁鋼構、工程機械、農用機械、機床、水力水電、風力發(fā)電、船舶、電壓器等行業(yè)。

技術領域

本發(fā)明涉及油漆制作領域，特別是指一種鋼構專用無機硅酸鹽防銹底漆及其制備方法。

背景技術

隨著人們對環(huán)境保護意識日益加強，對涂料產品的環(huán)保性要求也越來越強，現市場上80％的鋼結構生產廠家仍然采用傳統(tǒng)的油性防銹漆，并且投入費用較大的拋丸設備進行拋丸處理，從而達到防銹的能力，但是現在這種操作方法對環(huán)境、人員的危害非常大，消耗了大量的人力、物力，極大的損害了環(huán)境而達到完成產品涂裝的目的。

在霧霾的壓力下，全國人大對環(huán)保法做的25年來的首次修訂，《環(huán)境保護法》的修訂通過，加大了對污染大戶的懲治力度，修訂案明確規(guī)定對污染企業(yè)可以按照原處罰數額進行按日連續(xù)處罰。

發(fā)明內容

本發(fā)明提出一種鋼構專用無機硅酸鹽防銹底漆及其制備方法，能夠良好地粘附在鋼材表面，達到長久防腐效果，耐鹽霧性能可達到2000小時以上，綜合涂裝成本比現用油性漆大大下降。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現的：一種鋼構專用無機硅酸鹽防銹底漆，其包括按照質量分數計的如下組分：水性改性無機硅酸鹽樹脂乳液40-50％、氧化鐵紅粉10-12％、環(huán)保磷酸鋅5-10％、氧化鋅5-10％、超磷鋅白5-10％、沉淀硫酸鋇5-10％、消泡劑0.1-0.2％、抑泡劑0.1-0.2％、水合硅酸鎂1-2％，以及去離子水12.5-18.7％。

鋼構專用無機硅酸鹽防銹底漆的制備方法，其制作工藝步驟包括：

a.將水性改性無機硅酸鹽樹脂乳液、抑泡劑、氧化鐵紅粉、沉淀硫酸鋇、水合硅酸鎂和去離子水加入生產缸中，采用400-600轉/分攪拌5-10分鐘；

b.采用臥式砂磨機將細度研磨至50微米；

c.采用400-600轉/分邊攪拌邊加入環(huán)保磷酸鋅、氧化鋅、超磷鋅白，采用800-1000轉/分高速分散15-20分鐘；

d.采用去離子水將水性消泡劑稀釋后加入生產缸中，采用400-600轉/分攪拌5-10分鐘；

e.干板實現。

作為優(yōu)選，所述干板實現具體內容為：直接采用去離子蒸餾水進行噴涂粘度的調整，將噴涂粘度調整為20-30S(NK-2杯)，噴涂2-3層，干板放置25℃恒溫箱中自干48小時檢測常規(guī)性能，熟化7天后測試耐鹽霧性能，耐鹽霧性能的干板漆膜厚度控制在90-100μm。

與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：一種由傳統(tǒng)的無機硅酸鹽經過有機雜化后得出無機硅酸樹脂為主體原料，通過與磷酸鋅、氧化鋅進行反應而形成一種高硬度、高防腐、高耐久性的無機硅酸鋅鹽，使其良好的粘附在鋼材表面，達到長久防腐效果，耐鹽霧性能可達到2000小時以上，綜合涂裝成本比現用油性漆大大下降，是一款應用于鋼結構涂裝的優(yōu)良產品。此產品廣泛用應于鋼結構廠房、橋梁鋼構、工程機械、農用機械、機床、水力水電、風力發(fā)電、船舶、電壓器等行業(yè)。

具體實施方式