[發明專利]車床用回轉進刀切削機構

在審

• 申請號: 201410753294.5
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN104400531A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 王文劍;姜超;陳學軍
• 申請（專利權）人: 山東臨沂金星機床有限公司
• 主分類號: B23Q5/22
• 分類號: B23Q5/22
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 董寶錁

技術領域

本發明屬于刀具作徑向運動的車削機構，具體地說，尤其涉及一種車床用回轉進刀切削機構。

背景技術

在零部件的車削加工過程中，有一部分的工件既不能進行旋轉加工，也不能從工位的端面進行加工，而只允許刀具從工件的中間開始切削，即需要將工件進給至加工位后刀具旋轉再進刀。現有的解決方法為利用刀桿的彈性變形或者采用U軸進刀的方式解決，利用刀桿的彈性變形，采用手工進刀的方式，效率低，安全可靠性較差，要求工人有足夠的熟練度及較高的操作經驗；采用U軸進刀，則機械加工的成本會增加，批量生產時其產出與成本不成正比。

發明內容

本發明的目的在于提供一種車床用回轉進刀切削機構，其能夠解決部分工件需要在進給到加工位后刀具旋轉再進刀才能加工的問題，且加工效率及安全可靠性高，加工與制造成本低。

本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明中所述的車床用回轉進刀切削機構，包括控制機構，所述控制機構與動力裝置連接，所述動力裝置通過連桿與卡盤連接，所述卡盤的卡爪上設有切削機構。

進一步地講，本發明中所述的控制機構包括腳踏開關、電磁閥，腳踏開關與電磁閥連接，電磁閥與動力裝置連接。

進一步地講，本發明中所述的動力裝置為回轉氣缸或回轉油缸。

進一步地講，本發明中所述的所述切削機構包括至少一把刀具，所述刀具位于同一平面并通過壓刀片安裝于卡盤的卡爪上。

進一步地講，本發明中所述的卡盤為氣動卡盤或液壓卡盤。

與現有技術相比，本發明具有以下的有益效果：

1、本發明能夠解決工件在不能旋轉及端面開始加工的情況下的切削加工問題，安全可靠性大、加工效率高；

2、本發明自動化程度高、進給準確，制造成本低廉，適于批量加工，節省企業加工成本，適于批量推廣。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明中卡盤的結構示意圖。

圖中：1、卡盤；2、刀具；3、壓刀片；4、連桿；5、動力裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步地描述說明。

實施例1：一種車床用回轉進刀切削機構，包括控制機構，所述控制機構與動力裝置5連接，所述動力裝置5通過連桿4與卡盤1連接，所述卡盤1的卡爪上設有切削機構；所述控制機構包括腳踏開關、電磁閥，腳踏開關與電磁閥連接，電磁閥與動力裝置連接；所述動力裝置5為回轉氣缸；所述切削機構包括三把位于同一平面的刀具2，所述刀具2通過壓刀片3安裝于卡盤1的卡爪上；所述卡盤1為氣動卡盤。

實施例2：一種車床用回轉進刀切削機構，包括控制機構，所述控制機構與動力裝置5連接，所述動力裝置5通過連桿4與卡盤1連接，所述卡盤1的卡爪上設有切削機構；所述控制機構包括腳踏開關、電磁閥，腳踏開關與電磁閥連接，電磁閥與動力裝置連接；所述動力裝置5為回轉油缸；所述切削機構包括三把位于同一平面的刀具2，所述刀具2通過壓刀片3安裝于卡盤1的卡爪上；所述卡盤1為液壓卡盤。

在使用本發明對工件進行切削作業時，卡盤1首先處于張開位置，卡盤1上的卡爪帶動刀具2一起向外移動，工件移動至卡爪加工位置內后，踩下腳踏開關，動力裝置5向另一端移動，從而通過拉桿4帶動卡爪及其上安裝的刀具2收緊，使得刀具2送至切削位置，并在卡盤的旋轉作用下完成切削工作。