[發(fā)明專利]新型焊接結(jié)構(gòu)體及焊接方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410750484.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104439732A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 斯培淦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 斯培淦
• 主分類號(hào): B23K28/02
• 分類號(hào): B23K28/02;B23K103/18
• 代理公司: 杭州裕陽(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，且特別涉及一種新型焊接結(jié)構(gòu)體及焊接方法。

背景技術(shù)

在焊接領(lǐng)域，尤其是制冷部件焊接領(lǐng)域，工件的焊接方式很多，焊接工藝也非常成熟。現(xiàn)有的制冷部件（如壓縮機(jī)用儲(chǔ)液器、空調(diào)器用消音器、中央空調(diào)用氣液分離器和油氣分離器等）由于其本體多采用鐵質(zhì)材料制成，而與本體相接合的連接管則多采用銅質(zhì)材料制成。受兩種材料的限制，目前廣泛采用火焰釬焊的方式焊接制冷部件殼體和相應(yīng)的連接管。這種焊接方式不但需消耗大量的焊材和氣體，而且在焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量煙塵所以作業(yè)環(huán)境也很差，所以在目前環(huán)境資源節(jié)約大背景下，對(duì)這個(gè)焊接工藝進(jìn)行革新具有現(xiàn)實(shí)的緊迫性和可行性。

公開(kāi)號(hào)為CN102699504A的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了“一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的無(wú)焊料制作方法”。該專利的權(quán)利要求1公開(kāi)：所述封閉容器罐采用鐵質(zhì)材料制作，所述焊接管采用鍍銅材料或銅質(zhì)材料制作，所述封閉容器罐自身的焊接及封閉容器罐與焊接管之間的焊接同是采用無(wú)焊料的電阻焊接實(shí)現(xiàn)。在權(quán)利要求5中公開(kāi)：所述焊接管為采用鐵鍍銅材料制作的單管體形式，焊接管上的軸肩與焊接管一體制作。

然而，在行業(yè)實(shí)踐中，鐵鍍銅進(jìn)氣管一端與由鐵質(zhì)材料制成的壓縮機(jī)用儲(chǔ)液器殼體進(jìn)行電阻焊接，而另一端則需與其它由銅質(zhì)材料制成的部件（如空調(diào)器蒸發(fā)器）進(jìn)行火焰焊接。鐵鍍銅進(jìn)氣管在與銅進(jìn)行火焰釬焊時(shí)存在燒焊后鍍層脫落現(xiàn)象，脫離的鍍層會(huì)對(duì)壓縮機(jī)造成堵塞，造成嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)焊接成本高、焊接質(zhì)量差的問(wèn)題，提供一種不需要添加任何焊料的綠色環(huán)保的且低成本、高質(zhì)量的新型焊接結(jié)構(gòu)體及焊接方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種新型焊接結(jié)構(gòu)體包括第一加工件和第二加工件。第一加工件包括由鐵質(zhì)材料制成的第一焊接部。第二加工件包括由鐵質(zhì)材料制成的第二焊接部，第二焊接部與第一焊接部對(duì)接或套接。在焊接時(shí)，第一焊接部和第二焊接部分別連接外部電極，電流流過(guò)第一焊接部和第二焊接部并產(chǎn)生電阻熱將第一焊接部和第二焊接部熔化進(jìn)而互熔形成焊縫。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，第一加工件為由鐵質(zhì)材料制成的罐狀部品，罐狀部品端部具有連接孔，連接孔的側(cè)壁作為第一焊接部，第二加工件為與罐狀部品的內(nèi)部相聯(lián)通的且包括由鐵質(zhì)材料制成的第二焊接部的連接管。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，第二加工件還包括材質(zhì)不同于第二焊接部的第三焊接部，第二焊接部和第三焊接部相接合形成復(fù)合結(jié)構(gòu)。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，第二加工件為銅鐵復(fù)合結(jié)構(gòu)，第二加工件包括由鐵質(zhì)材料制成的第二焊接部和由銅質(zhì)材料制成的第三焊接部，第二焊接部和第三焊接部通過(guò)焊接接合。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，第二焊接部的長(zhǎng)度大于第三焊接部的長(zhǎng)度。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，第一焊接部和第二焊接部均呈開(kāi)口朝向罐狀部品的內(nèi)部的喇叭狀，且第一焊接部和第二焊接部相互匹配套接。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，第一加工件為由鐵質(zhì)材料制成的壓縮機(jī)用儲(chǔ)液器殼體、空調(diào)器用消音器殼體、中央空調(diào)用氣液分離器殼體或油氣分離器殼體，第二加工件為包括由鐵質(zhì)材料制成的第二焊接部的進(jìn)氣管或出氣管。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，第二加工件為由鐵質(zhì)材料制成的單管結(jié)構(gòu)。

???與上述新型焊接結(jié)構(gòu)體相對(duì)應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種新型焊接結(jié)構(gòu)的焊接方法，包括：

對(duì)接或套接均由鐵質(zhì)材料制成的第一焊接部和第二焊接部形成待焊接面；

沿垂直于待焊接面的方向施加相對(duì)作用力；

將第一焊接部和第二焊接部分別與外部電極相連接，電流流過(guò)第一焊接部和第二焊接部并產(chǎn)生電阻熱將第一焊接部和第二焊接部熔化進(jìn)而互熔形成焊縫。

綜上所述，本發(fā)明提供的新型焊接結(jié)構(gòu)體與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

設(shè)置第一加工件上的第一焊接部和第二加工件上的第二焊接部均由鐵質(zhì)材料制成，在焊接時(shí)，由于兩者的導(dǎo)電性相同，外部電流流過(guò)第一焊接部和第二焊接部時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱相近；且由于兩者具有相同的導(dǎo)熱性，因此兩者幾乎可以同時(shí)熔化進(jìn)而互熔形成耐壓性好且抗彎拉強(qiáng)度高的焊縫。采用電流加熱的方式來(lái)熔化焊接母材，與現(xiàn)有的火焰釬焊相比，焊接時(shí)無(wú)煙塵產(chǎn)生，且在焊接時(shí)無(wú)需添加任何的焊料即可實(shí)現(xiàn)焊接。