[發明專利]一種Q235B鋼板的生產工藝

在審

• 申請號: 201410750312.4
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN105734426A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 楊雄;陳曉山;趙虎;馬占福
• 申請（專利權）人: 新疆八一鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/06
• 分類號: C22C38/06;C21D8/02
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯知識產權代理有限公司 65107
• 代理人: 李振中

技術領域

本發明涉及一種Q235B鋼板的生產工藝。

背景技術

Q235B鋼種屬于碳素鋼，該鋼種具有良好的綜合力學性能與工藝性能。國內的中板廠生產Q235B鋼板，采用的化學成分相差不多，分別是C：0.15-0.20%,Si：≤0.3%，Mn：0.4-0.6%；一般生產時采用熱軋方式，終軋溫度在900℃左右；厚度≥25mm的鋼板采用控軋的方式生產。現有的Q235B采用熱軋工藝方法進行生產，在此生產過程中要求鋼板的C含量在0.15%左右，Mn含量在0.5%左右。主要問題：Mn含量較高，在現有降成本的大環境下，需要降低Mn含量。

發明內容

本發明的目在于提供一種Q235B鋼板的生產工藝，其可操作性強，利用控軋控冷技術生產鋼板，不僅能降低生產成本，而且能很好地配合冷卻后進行的矯直和精整形工序。

本發明的目的是這樣實現的：一種Q235B鋼板的生產工藝，該鋼板中的主要化學成分重量%為：C：0.143，Si：0.129，Mn：0.33，Al：0.0207，Ceq：0.199，該鋼板的生產步驟為：1）將以上成分厚度為220mm的鋼坯放在推鋼式加熱爐內加熱，爐內溫度：一加熱1080℃，二加熱1260℃，均熱段1240℃;燒鋼時間220min；2）鋼坯出爐即進行除鱗工序以除去鋼坯表面的氧化鐵皮；3）除鱗后進入軋輥長為4.3米的四輥軋機內進行軋制，開軋溫度為1080℃—1100℃，當軋制到鋼板厚度為70mm—72mm時，將鋼板送往軋輥長為3.5米的四輥軋機內進行軋制，在1060℃—1080℃溫度以上完成粗軋機階段的軋制；鋼板在軋輥長為3.5米的軋機內完成精軋過程，終軋溫度為893℃—912℃；4）鋼板軋制成形后進入由北科大制造ACC控制冷卻裝置，實施快速冷卻，鋼板進入ACC設備時的溫度為808℃—851℃；5）鋼板在ACC內采用自動模式進行控冷，鋼板出ACC設備后的返紅溫度為701℃—697℃，冷卻速度為8.74℃/S—11.67℃/S。

該方法制得鋼板的力學性能如表1所示。

表1實施Q235B鋼板的性能。

厚度 mm抗拉MPa屈服MPa伸長率%冷彎常溫沖擊,J14、1642929337合格140、134、138

本發明方法可操作性強，利用控軋控冷技術生產鋼板，不僅能降低生產成本，降低Mn含量，而且能很好地配合冷卻后進行的矯直和精整形工序。

具體實施方式

本發明結合實施例作進一步說明。

實例1

一種Q235B鋼板的生產工藝，該鋼板中的主要化學成分重量%為：C：0.143，Si：0.129，Mn：0.33，Al：0.0207，Ceq：0.199，該鋼板的生產步驟為：

1）將以上成分厚度為220mm的鋼坯放在推鋼式加熱爐內加熱，爐內溫度：一加熱1080℃，二加熱1260℃，均熱段1240℃;燒鋼時間220min；

2）鋼坯出爐即進行除鱗工序以出去鋼坯表面的氧化鐵皮；