[發(fā)明專利]一種頂尖孔的研磨機(jī)床有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410747728.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104440511A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳銀劍;張國正 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶市旺成科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B37/02 | 分類號(hào): | B24B37/02;B24B37/34 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 羅滿 |
| 地址: | 400033 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 頂尖 研磨 機(jī)床 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及加工機(jī)床類機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種頂尖孔的研磨機(jī)床。
背景技術(shù)
一般為了保證軸類工件熱處理后的磨削能夠達(dá)到圖紙規(guī)定的圓柱度和尺寸精度,必須對(duì)熱處理引起變形的頂尖孔進(jìn)行研磨。
一般軸類工件的兩端都有頂尖孔,且兩個(gè)頂尖孔的軸線要保持在同一條直線上,同時(shí)要求兩軸線之間的誤差要足夠小,這樣才能保證后續(xù)加工的精度。現(xiàn)有技術(shù)中,常采用的辦法是在一個(gè)研磨臺(tái)上,用手拿住工件的一端來研磨另一端的頂尖孔。研磨時(shí),工作人員通過自己的經(jīng)驗(yàn)來保證頂尖孔的研磨精度,但是如果用力過大會(huì)引起扭矩增大使手拿不住,工件會(huì)飛出,造成安全事故。當(dāng)然可以用夾具夾住工件,會(huì)提高安全性,但這樣裝卸夾具會(huì)特別損耗時(shí)間,降低工作效率,使得制造成本增大。一般較長的軸類工件可以在車床上研磨,但研磨速度慢,且由于車床的功率較大而導(dǎo)致制造成本增加。
綜上所述,如何有效地同時(shí)解決頂尖孔研磨速度慢和研磨精度低的問題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種頂尖孔的研磨機(jī)床,該研磨機(jī)床能夠有效地同時(shí)解決頂尖孔研磨速度慢和研磨精度低的問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種頂尖孔的研磨機(jī)床,其特征在于,包括:布置在支撐架上并與所述支架固定連接的床臺(tái);布置在所述床臺(tái)上并由兩個(gè)支撐板支撐的滑臺(tái)導(dǎo)柱,所述滑臺(tái)導(dǎo)柱通過兩個(gè)所述支撐板與所述床臺(tái)固定連接;與所述滑臺(tái)導(dǎo)柱滑動(dòng)配合的滑臺(tái);布置在所述床臺(tái)下方的第一電動(dòng)機(jī),所述第一電動(dòng)機(jī)通過穿過所述床臺(tái)的支架與所述滑臺(tái)固定連接,所述第一電動(dòng)機(jī)能夠在所述滑臺(tái)的帶動(dòng)下移動(dòng);布置在所述滑臺(tái)的上方并與所述滑臺(tái)固定連接的第一研磨機(jī),所述第一研磨機(jī)的頭部的研磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述滑臺(tái)的滑行路徑平行,所述第一研磨機(jī)與所述第一電動(dòng)機(jī)帶傳動(dòng);與所述第一研磨機(jī)相對(duì)放置的第二研磨機(jī),所述第二研磨機(jī)與所述床臺(tái)固定連接,且所述第二研磨機(jī)的頭部的研磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述第一研磨機(jī)的頭部的研磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線位于同一條直線;布置在所述床臺(tái)下方且與所述第一電動(dòng)機(jī)相反放置的第二電動(dòng)機(jī),所述第二電動(dòng)機(jī)與所述第二研磨機(jī)相對(duì)固定,所述第二電動(dòng)機(jī)與所述第二研磨機(jī)帶傳動(dòng);分別布置在所述滑臺(tái)兩端的第一限位部件和第二限位部件,所述第一限位部件相比所述第二限位部件靠近所述第二研磨機(jī),所述第一限位部件和所述第二限位部件均與所述滑臺(tái)導(dǎo)柱可拆卸式固定連接;布置所述第一限位部件和所述滑臺(tái)之間的壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的兩端分別與所述第一限位部件和所述滑臺(tái)相抵;與所述第二限位部件銷軸連接的偏心輪,所述偏心輪的輪面與所述滑臺(tái)相抵,所述偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)所述滑臺(tái)移動(dòng),所述偏心輪具有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
優(yōu)選地,還包括滾動(dòng)軸承,所述滾動(dòng)軸承與所述滑臺(tái)銷軸連接,所述滾動(dòng)軸承的外側(cè)面與所述偏心輪的輪面相抵。
優(yōu)選地,所述支撐板為L型支撐板。
本發(fā)明提供的頂尖孔的研磨機(jī)床,包括床臺(tái)、滑臺(tái)導(dǎo)柱、滑臺(tái)、第一電動(dòng)機(jī)、第一研磨機(jī)、第二電動(dòng)機(jī)、第二研磨機(jī)、第一限位部件、第二限位部件、壓縮彈簧和偏心輪。其中滑臺(tái)導(dǎo)柱和第二研磨機(jī)都相對(duì)床臺(tái)固定連接,滑臺(tái)與滑臺(tái)導(dǎo)柱滑動(dòng)配合,其中第一電動(dòng)機(jī)與第一研磨機(jī)均與滑臺(tái)固定連接并由滑臺(tái)帶動(dòng)沿滑臺(tái)導(dǎo)柱移動(dòng)。第一電動(dòng)機(jī)和第一研磨機(jī)之間以及第二電動(dòng)機(jī)和第二研磨機(jī)之間都是帶傳動(dòng)。第一研磨機(jī)和第二研磨機(jī)相對(duì)放置用于夾持工件,第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)相反放置使第一研磨機(jī)的研磨頭和第二研磨機(jī)的研磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。第一限位部件和第二限位部件分別布置在滑臺(tái)的兩端,且在壓縮彈簧布置第一限位部件和滑臺(tái)中間阻止滑臺(tái)進(jìn)一步向第二研磨機(jī)移動(dòng),偏心輪與第二限位部件銷軸連接并且輪面與滑臺(tái)相抵,是偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能帶動(dòng)滑臺(tái)向靠近第二研磨機(jī)移動(dòng)。
根據(jù)上述的技術(shù)方案,可以知道通過兩個(gè)研磨機(jī)的研磨頭分別對(duì)工件兩端的研磨力對(duì)工件起支撐的作用,然后由于兩個(gè)研磨機(jī)向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),所以能夠使研磨頭相對(duì)工件轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能夠給頂尖孔進(jìn)行研磨,同時(shí)研磨兩個(gè)頂尖孔,加快了工作效率。通過移動(dòng)第一研磨機(jī)就能夠快速的安裝工件,減少了因夾具安裝而損耗的時(shí)間,所以進(jìn)一步的加快了工作效率。由于是由機(jī)器夾持工件,相比人手拿工件提高了產(chǎn)品的合格率。工件一般可以近似看作為剛性件,且工件為兩端兩點(diǎn)受力,所以受力點(diǎn)在同一條之間直線上,所以能夠保證兩個(gè)頂尖孔同軸,使加工誤差較小,有利于提高研磨精度。所以該頂尖孔的研磨機(jī)床能夠有效地同時(shí)解決頂尖孔研磨速度慢和研磨精度低的問題。
附圖說明
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