[發(fā)明專(zhuān)利]帶有導(dǎo)流板喇叭口形的旋風(fēng)分離器溢流管及旋風(fēng)分離器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410745877.3
• 申請(qǐng)日: 2015-08-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104492613A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳啟東;左志全
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州愛(ài)納杰智能科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B04C5/12
• 分類(lèi)號(hào): B04C5/12
• 代理公司: 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張俊范

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種旋風(fēng)分離器溢流管及旋風(fēng)分離器，特別是涉及一種帶有導(dǎo)流板喇叭口形的旋風(fēng)分離器溢流管及使用該溢流管的旋風(fēng)分離器，屬于煙氣除塵和氣固分離旋流器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

旋風(fēng)分離器被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，對(duì)氣固、氣液兩相流分離具有處理量大，處理效率高等優(yōu)點(diǎn)。旋風(fēng)分離器氣體輸送系統(tǒng)一般是由大功率風(fēng)機(jī)送風(fēng)，而風(fēng)機(jī)送風(fēng)功率是由風(fēng)機(jī)出口壓力和風(fēng)量乘積計(jì)算所得。風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量一般是由實(shí)際工況決定，當(dāng)特定工況下，要想減小風(fēng)機(jī)的消耗功率，有效途徑就是降低風(fēng)機(jī)的出口阻力。風(fēng)機(jī)的出口阻力主要是由風(fēng)機(jī)下游的管道和旋風(fēng)分離器決定，當(dāng)管道較短或管道布置有特定要求時(shí)，要想降低風(fēng)機(jī)出口阻力，有效途徑就是降低旋風(fēng)分離器帶來(lái)的阻力了。旋風(fēng)分離器的阻力特性是由阻力系數(shù)來(lái)表征，根據(jù)眾多研究知道，旋風(fēng)分離器阻力系數(shù)主要與旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)與尺寸參數(shù)有關(guān)，對(duì)旋風(fēng)分離器局部結(jié)構(gòu)優(yōu)化可以起到減小阻力系數(shù)作用。以往有的學(xué)者對(duì)旋風(fēng)分離器的溢流管做了大量的研究工作，有的學(xué)者對(duì)溢流管的插入深度做了研究工作，得出，溢流管插入淺一點(diǎn)可以減小壓降，但會(huì)增加入口短路流，相反，插入深一點(diǎn)，則會(huì)增大壓降，增加功耗，減少短路流。有的學(xué)者對(duì)溢流管內(nèi)部加入導(dǎo)流片做了研究，得出，在溢流管內(nèi)加入導(dǎo)流葉片可以降低壓降，可是在溢流管內(nèi)加入導(dǎo)流葉片對(duì)加工要求較高，難于焊接。也有的學(xué)者在溢流管出口處加上蝸殼來(lái)減弱出口氣流的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度，起到減少過(guò)程壓力損失的效果，但也相應(yīng)的增加了出口阻力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種帶有導(dǎo)流板喇叭口形的旋風(fēng)分離器溢流管，消除短路流效應(yīng)的同時(shí)減少壓力損失。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種使用帶有導(dǎo)流板喇叭口形的溢流管的旋風(fēng)分離器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：一種帶有導(dǎo)流板喇叭口形的旋風(fēng)分離器溢流管，包括直管段和上小下大的喇叭口形管，所述喇叭口形管的小口端與直管段的下端連接，所述喇叭口形管內(nèi)壁均勻設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板包括相互連接的圓弧板和直板，所述圓弧板與直板相切。

進(jìn)一步的，所述圓弧板設(shè)置在喇叭口形管內(nèi)，所述直板伸入直管段并緊靠直管段內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述喇叭口形管的大口端直徑為小口端直徑的1.1～2倍。

優(yōu)選的，所述喇叭口形管的錐角為50～150°。

優(yōu)選的，所述圓弧板的底端與喇叭口形管的下端平面夾角為15～60°。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板寬度為直管段直徑的0.1～0.5倍。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板數(shù)量為3～12片。

一種旋風(fēng)分離器，具有上述所說(shuō)的帶有導(dǎo)流板喇叭口形的旋風(fēng)分離器溢流管。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，易于制造，該溢流管的喇叭口形管入口使旋風(fēng)分離器中心區(qū)域的上旋流能更平穩(wěn)地進(jìn)入溢流管，并且減少了入口短路流，進(jìn)入喇叭口的氣流在導(dǎo)流板的作用下，強(qiáng)旋流逐漸降為弱旋流，最后變成軸向流，減小了流動(dòng)過(guò)程中在溢流管入口區(qū)域的局部壓力損失，從而將溢流管內(nèi)該部分氣體動(dòng)壓轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓，起到了恢復(fù)壓力的效果，所以可以大大提高旋風(fēng)分離器的分離效率。而在分離效果不變的情況下，可以適當(dāng)降低了旋風(fēng)分離器入口總壓，達(dá)到節(jié)能高效的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明溢流管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為喇叭口形管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為導(dǎo)流板前視示意圖。

圖4為導(dǎo)流板左視示意圖。

圖5為導(dǎo)流板俯視示意圖。

圖6為導(dǎo)流板軸側(cè)示意圖。

圖7為喇叭口形管俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為導(dǎo)流板曲面建模示意圖。

圖9為旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。