[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410743305.1
• 申請日: 2014-12-06
• 公開（公告）號: CN105651031B
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙利民;王永林;袁勝華;王晶晶;張成;張桂平;關(guān)月明;關(guān)偉華;金艷
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: F26B17/10
• 分類號: F26B17/10;F26B1/00;F26B25/00
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本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備，包括帶式過濾機、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置、旋風(fēng)分離器、除塵洗滌塔、中間罐；帶式過濾機的濾餅出口與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置連接，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置與旋風(fēng)分離器的進氣管連接，旋風(fēng)分離器連接除塵洗滌塔，除塵洗滌塔塔底有含塵水排出口與中間罐連接；中間罐還通過管路與所述帶式過濾機的洗滌水管路連接。本發(fā)明提出的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，干燥強度大，操作、維護方便；不使用袋式除塵器從根本上消除濾袋黏結(jié)現(xiàn)象，可生產(chǎn)含水量較高的粉體，易于實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)；沒有含粉塵尾氣排放，不污染環(huán)境，產(chǎn)品收率近100％；同時可以實現(xiàn)尾氣中的水蒸氣冷凝和熱能回用，綜合能耗低，實現(xiàn)了閃蒸干燥裝置尾氣的資源化利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及物料干燥領(lǐng)域，具體地，涉及一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥的設(shè)備及干燥方法。

背景技術(shù)

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥是一種集干燥、流態(tài)化、攪拌分散為一體的干燥技術(shù)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備同常規(guī)的干燥設(shè)備相比(如氣流干燥、流化床干燥和帶式干燥等)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、干燥時間短、能源利用率高等優(yōu)點。干燥塔內(nèi)置攪拌分散槳，能快速分散團狀、塊狀物料，增大物料與熱空氣的接觸面積，提高傳熱效率；是一種高效、節(jié)能、快速、理想的干燥設(shè)備，特別適合于膏狀、糊狀、濾餅狀物料的干燥，在食品、化工、建材、礦業(yè)、涂料、燃料等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

對于傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置，粉體產(chǎn)品為保證干燥效果，含水量一般要求的較低，但有些工藝為滿足后續(xù)加工的要求，需要粉體的含水量必須達到較高的值。例如在以氧化鋁(擬薄水鋁石)和分子篩粉體為原料制備煉油催化劑過程中，干燥后粉體還需再進行加濕處理來滿足成型工藝的要求。傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置工作過程是空氣經(jīng)鼓風(fēng)機送入加熱器，被加熱后從干燥機底側(cè)面切向進入干燥機，物料經(jīng)螺旋加料器進入干燥機，在這里物料得到干燥。來自干燥機上部的氣流攜帶粉體，經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式分離器分別進行兩次氣固分離，之后空氣和水蒸氣由引風(fēng)機排入大氣。粉體產(chǎn)品分別經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式分離器底部經(jīng)星型卸料器排到產(chǎn)品貯槽。經(jīng)旋風(fēng)分離器分離出的產(chǎn)品占產(chǎn)品總量的90％左右，還有10％左右的微細(xì)粉體由袋式分離器捕集。

中國專利CN201310756440.5公開一種SAPO分子篩的洗滌、干燥與焙燒后處理方法，采用多段帶式過濾機的形式對晶化后的分子篩母液進行洗滌、過濾，最后形成濾餅。使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置粉碎干燥過濾后的分子篩，用袋式除塵器捕集，之后用回轉(zhuǎn)窯對分子篩進行焙燒，將回轉(zhuǎn)窯焙燒產(chǎn)生的高溫尾氣作為熱源返回到旋轉(zhuǎn)閃蒸裝置。中國專利CN00132218.4公開一種氫氧化鋁的生產(chǎn)方法,濕氫氧化鋁的烘干采用的是以煤氣做熱源利用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機最后用袋式除塵器捕集產(chǎn)品。中國專利CN201110055153.2也是利用高溫尾氣作為熱源由換熱器預(yù)熱進口空氣，達到節(jié)能的目的，最后用袋式除塵器捕集產(chǎn)品。中國專利CN 102583459 A提供一種干燥溫度容易控制，熱效率高，節(jié)能效果好，工藝流程簡短，適應(yīng)性強，干燥過程連續(xù)、穩(wěn)定、可靠，干燥效果好的含水七水硫酸鎂制取一水硫酸鎂的工藝。其被干燥的物料被氣流送入出料裝置，先經(jīng)一級旋風(fēng)除塵系統(tǒng)收集干燥的一水硫酸鎂，尾氣再經(jīng)過二級水膜除塵，尾氣中的粉塵含量小于規(guī)定值時排放。用袋式除塵器捕集產(chǎn)品，使含塵氣體所攜熱量一并損失。針對含水較多的粉體產(chǎn)品，布袋除塵器使用一段時間后則失效。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的之一在于，提供一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備。

本發(fā)明的另一目的在于，提供一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥方法。

實現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案為：

一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備，包括帶式過濾機、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置、旋風(fēng)分離器、除塵洗滌塔、中間罐；

所述帶式過濾機的濾餅出口與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置的進料口連接，所述旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置上部的出口與旋風(fēng)分離器的進氣管連接，所述旋風(fēng)分離器的氣體出口連接除塵洗滌塔，所述除塵洗滌塔塔底設(shè)置有含塵水排出口，所述含塵水排出口與中間罐連接；所述中間罐還通過管路與所述帶式過濾機的洗滌水管路連接。