[發(fā)明專利]內(nèi)通道充氣密封蝶閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410740602.0
• 申請(qǐng)日: 2014-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN104847908A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張介紹;張錫淵;袁琪;李鐳洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 奉化市智新儀表科技有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/226
• 分類號(hào): F16K1/226;F16K1/32;F16K1/22
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道閥門領(lǐng)域，尤其指一種密封性好、啟閉靈活快捷的內(nèi)通道充氣密封蝶閥。

背景技術(shù)

在長(zhǎng)距離給排水管道，石油或天然氣輸送管道中通常每間隔一定距離都設(shè)置有一道處于常開狀態(tài)的閥門。其作用是：萬一在某段管道中發(fā)生泄漏時(shí)就把這段管道兩端的閥門關(guān)閉，即可對(duì)泄漏處進(jìn)行維修或更換。閘閥或截止閥密封性能雖好，但啟閉速度相對(duì)較慢，在發(fā)生緊急情況時(shí)不能迅速關(guān)閉；旋塞閥或球閥啟閉速度快，但耐壓和密封性相對(duì)較差，一般在這些場(chǎng)合也很少采用；蝶閥由于關(guān)閉和開啟速度較快，密封性能也好，所以這種場(chǎng)合一般都采用蝶閥。但是傳統(tǒng)蝶閥在關(guān)閉時(shí)若流體中夾帶有泥砂或雜物，閥芯板與閥座之間就會(huì)存在間隙，密封性能將受到影響。前不久本申請(qǐng)人發(fā)明了一種大口徑充氣密封蝶閥(申請(qǐng)?zhí)枮?01410472313.7)，由于采用了彈性很好的充氣密封膠圈，較好地解決了這一難題。但經(jīng)用戶使用，其結(jié)構(gòu)尚存在一定缺陷，如“閥體頂部設(shè)有充氣口，底部設(shè)有杯狀閥腳，所述充氣口側(cè)旁設(shè)有充氣管，所述充氣管一端與充氣口連通，另一端與閥腳外側(cè)的進(jìn)氣孔和閥桿下端的進(jìn)氣通道連通，在充氣管中間設(shè)有閉氣閥”。顯然這種結(jié)構(gòu)由于閥體外帶有充氣管和充氣閥，不但制造成本大，而且在搬運(yùn)或安裝時(shí)容易碰壞充氣管和充氣閥；再就是充氣管和充氣閥連接點(diǎn)較多，存在易漏氣影響氣密性的隱患?？紤]到上述因素，本申請(qǐng)人對(duì)原充氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重大改進(jìn)，徹底解決了上述問題和隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是針對(duì)本申請(qǐng)人申請(qǐng)的大口徑充氣密封蝶閥存在制造成本大、閥體外設(shè)置的充氣管和充氣閥易碰壞、連接點(diǎn)多易漏氣等諸多問題和隱患，對(duì)充氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行重大改進(jìn)，將充氣通道從閥體外移至閥桿內(nèi)，提高大口徑充氣密封蝶閥的安全性和可靠性，并可降低制造成本。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是：內(nèi)通道充氣密封蝶閥，包括閥體、閥桿和由閥板與閥座組成的閥芯，所述閥體為兩端面帶法蘭的筒體，沿閥體內(nèi)壁周邊設(shè)有環(huán)形閥座，所述閥板圓周外緣設(shè)有可充氣的密封膠圈，所述閥座與閥板兩者形成配合的密封關(guān)系。所述閥體中間直徑方向設(shè)有閥桿，所述閥桿上端部設(shè)有充氣閉氣閥，在閥桿上段沿中軸線方向設(shè)有充氣內(nèi)通道，閥桿與閥板連接處側(cè)向設(shè)有進(jìn)氣孔，所述內(nèi)通道與進(jìn)氣孔相連通。

所述閥體頂部設(shè)有插入閥桿的軸套，所述閥體底部設(shè)有閥腳。

所述閥桿為圓柱形，上端為方便使用啟閉扳手而設(shè)計(jì)成方形，中段設(shè)有兩個(gè)固定閥板用的固定銷孔，閥桿上端與設(shè)在閥體頂部的軸套配合，所述軸套與閥桿之間設(shè)有橡膠密封環(huán)，閥桿下端插入設(shè)置在閥體底部的閥腳內(nèi)腔中。

所述閥板由壓圈、密封膠圈和圓盤形底板組成，所述壓圈上環(huán)形均布設(shè)有若干通孔，所述通孔與底板上所設(shè)半眼螺孔相對(duì)應(yīng)，壓圈與底板能用螺絲緊固后將密封膠圈夾在中間，從而使密封膠圈形成閉氣狀態(tài)。

所述密封膠圈為狀如真空車胎的圓環(huán)，其斷面呈U形，在正對(duì)閥桿上段的進(jìn)氣孔部位設(shè)有一個(gè)氣嘴，所述氣嘴內(nèi)設(shè)有一個(gè)金屬氣門芯。

在所述閥板的底板背面設(shè)有能插入閥桿的兩個(gè)抱箍，抱箍上各設(shè)有一個(gè)與閥桿上固定銷孔對(duì)應(yīng)的通孔，能將閥板與閥桿用銷子固定。

所述閥體頂部的軸套旁設(shè)有一個(gè)止回銷，在閥門關(guān)閉時(shí)將其插入一個(gè)設(shè)在閥體上部的盲孔，使閥桿難以轉(zhuǎn)動(dòng)，可防止閥板在關(guān)閉時(shí)被流體意外推開而發(fā)生事故。

本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于：在此前申請(qǐng)的大口徑充氣密封蝶閥基礎(chǔ)上對(duì)充氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，將原設(shè)在閥體外的充氣閥、充氣管改變成充氣內(nèi)通道，不但省掉了設(shè)在閥體外的閉氣閥和一段充氣管，節(jié)約了制造成本，而且使閥門整體造型簡(jiǎn)潔，安裝或搬運(yùn)不用擔(dān)心損環(huán)充氣裝置。另外，減少了氣管連接點(diǎn)，使密封性能更佳，在閥門關(guān)閉時(shí)密封膠圈的保壓時(shí)間更長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明主視示意圖；

圖2是本發(fā)明閥桿的主視(局部剖視)圖；

圖3是本發(fā)明閥桿、閥板、閥腳關(guān)系示意圖；

圖4是本發(fā)明閥板(壓圈、密封膠圈、底板)的離散示意圖；

圖中各部名稱及編號(hào)：1-閥體、2-軸套、3-充氣閉氣閥、4-閥桿、5-內(nèi)通道、6-底板、7-壓圈、8-密封膠圈、9-閥腳、10-閥座、11-止回銷、12-密封環(huán)、13-進(jìn)氣孔、14-固定銷孔、15-氣嘴、16-金屬氣門芯、17-抱箍。

具體實(shí)施方式