[發(fā)明專利]多級噴射脫硫裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410736673.3
• 申請日: 2014-12-06
• 公開（公告）號: CN104437057A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王大海
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市鎮(zhèn)海秀洋廣告裝飾有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/48;F23J15/04
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種脫硫裝置，尤其涉及一種多級噴射脫硫裝置。

背景技術(shù)

目前，在工業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵的設(shè)備濕法有：文丘里麻石水膜、同心圓水膜除塵器、吸收板塔、圓筒疊式吸收塔、迷官式、斜孔板塔、旋流板、錐板旋流板塔、篩孔板塔、湍球式、水浴式、大面積噴淋等。干法有：旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器等，以上設(shè)備在使用上都存在一定的缺點，如文丘里麻石水膜、同心圓水膜除塵器技術(shù)比較落后，不能適應(yīng)現(xiàn)代的環(huán)保要求，脫硫除塵效率低。如吸收板塔利用拋罩板形成水膜及改變煙氣流向進行傳質(zhì)，煙氣跑短途的機會較大，氣液接觸不勻稱；如圓筒疊式及迷宮式利用無數(shù)筒墻、向板改變煙氣流向進行氣液傳質(zhì)、層淋浴，在動態(tài)作用下往往造成藥液不勻衡，堵塞、阻力大。如旋流板、錐板旋流板、斜孔板利用斜板液面進行氣液傳質(zhì)，由于方向單一，氣液分離快，不能形成紊流運動，分離水霧理想，脫硫除塵一般。如大面積噴淋客觀存在噴頭易堵塞，同時要求水壓高，增加運行費用。如干運行，不耐高濕，維護費用高，靜電除塵造價高，以上干法都不能脫硫。

所以，有必要提供一種多級噴射脫硫裝置，具有高效地脫硫效果和較低的脫硫成本，以克服上述的技術(shù)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種多級噴射脫硫裝置，具有高效地脫硫效果和較低的脫硫成本，以克服現(xiàn)有技術(shù)中脫硫裝置往往存在脫硫效果差或者脫硫成本高的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

提供一種多級噴射脫硫裝置，包括：一端通過管道與鍋爐頂部連通、另一端通過管道與脫硫裝置連通的引風(fēng)機，以及與所述脫硫裝置的底部連通的溶液池和與所述脫硫裝置的頂部連通呈倒U型的出氣管；所述脫硫裝置內(nèi)上下分別設(shè)置有一級噴射頭和二級噴射頭，所述一級噴射頭和二級噴射頭分別通過管道與所述溶液池連通，形成所述脫硫裝置內(nèi)溶液的循環(huán)流動；所述一級噴射頭和二級噴射頭的正下方分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤。

在上述的多級噴射脫硫裝置中，所述脫硫裝置的頂部設(shè)置有氣水分離器，所述氣水分離器位于所述一級噴射頭的上方。

在上述的多級噴射脫硫裝置中，所述鍋爐與所述引風(fēng)機之間連接有除塵裝置。

在上述的多級噴射脫硫裝置中，所述溶液為氫氧化鈉水溶液。

采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的多級噴射脫硫裝置，設(shè)置有一級噴射頭和二級噴射頭，且在一級噴射頭和二級噴射頭的正下方分別設(shè)置有用于增大含硫氣流與溶液接觸面積的旋轉(zhuǎn)盤，充分吸收了氣流中的硫成分；另外，一級噴射頭和二級噴射頭分別通過管道與溶液池連通，形成述脫硫裝置內(nèi)溶液的循環(huán)流動，減小了脫硫成本，提高了脫硫效率。本發(fā)明的多級噴射脫硫裝置采用多級噴射頭，具有高效地脫硫效果和較低的脫硫成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的多級噴射脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為鍋爐，2為引風(fēng)機，3為溶液池，4為出氣管，5為一級噴射頭，6為二級噴射頭，7為溶液，8為旋轉(zhuǎn)盤，9為氣水分離器，10為除塵裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

圖1是本發(fā)明實施例的多級噴射脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本發(fā)明實施例的一種多級噴射脫硫裝置，包括：一端通過管道與鍋爐1頂部連通、另一端通過管道與脫硫裝置連通的引風(fēng)機2，以及與脫硫裝置的底部連通的溶液池3和與脫硫裝置的頂部連通呈倒U型的出氣管4。引風(fēng)機2將鍋爐1內(nèi)的含硫氣流吸入脫硫裝置，經(jīng)過脫硫裝置凈化后的氣流從氣管4流出。

脫硫裝置內(nèi)上下分別設(shè)置有一級噴射頭5和二級噴射頭6，一級噴射頭5和二級噴射頭6分別通過管道與溶液池3連通，形成脫硫裝置內(nèi)溶液7的循環(huán)流動，溶液7循環(huán)流動減小了脫硫成本，還提高了脫硫效率。在本發(fā)明的實施例中，溶液7為氫氧化鈉水溶液，用氫氧化鈉水溶液脫硫，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運行與保養(yǎng)。一級噴射頭5和二級噴射頭6的正下方分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤8，噴射頭的多級設(shè)置與旋轉(zhuǎn)盤8的設(shè)置增大了含硫氣流與溶液接觸面積，使得氣流中的硫成分被溶液7充分吸收。

在本發(fā)明的實施例中，為了減少流出出氣管4的氣流中的水分，在脫硫裝置的頂部設(shè)置有氣水分離器9，該氣水分離器9位于一級噴射頭5的上方，含硫氣流經(jīng)過兩級噴射頭的作用后脫硫，再由氣水分離器9分離出水分后從出氣管4流出。