[發(fā)明專利]一種高純度電熔氧化鋯的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410735449.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104445396A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 包曉剛;葉旦旺;胡天喜;葉成清;范志強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三祥新材股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01G25/02 | 分類號(hào): | C01G25/02 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區(qū)博深專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志崢 |
| 地址: | 355500 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 純度 氧化鋯 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無機(jī)材料技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種高純度電熔氧化鋯的制備方法。
背景技術(shù)
工業(yè)化生產(chǎn)氧化鋯主要應(yīng)用在耐火材料和陶瓷色料領(lǐng)域,其生產(chǎn)工藝主要有化學(xué)法和電熔法。化學(xué)法生產(chǎn)雖然純度高,但其成本較高;傳統(tǒng)電熔法生產(chǎn)具有質(zhì)量穩(wěn)定,成本低的優(yōu)點(diǎn),主要的缺點(diǎn)是純度較低,無法取代化學(xué)法生產(chǎn)氧化鋯在陶瓷色料中的應(yīng)用。目前,國內(nèi)生產(chǎn)的電熔鋯純度平均在99.5%,而且波動(dòng)較大,限制了電熔氧化鋯的運(yùn)用領(lǐng)域和使用范圍,特別是在高檔陶瓷色料領(lǐng)域、電子行業(yè)和高檔耐火材料領(lǐng)域的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高純度電熔氧化鋯的制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種高純度電熔氧化鋯的制備方法,包括將鋯英砂與碳素還原劑混勻后加入電弧爐內(nèi)進(jìn)行脫硅反應(yīng),脫硅反應(yīng)完成后,傾倒出爐,用高壓空氣將熔體噴吹入事先配置好的堿性溶液中,利用熔體自身熱及電弧爐的煙氣熱量為反應(yīng)動(dòng)力,浸泡反應(yīng)10min以上,然后固液分離,得到純度為99.8%以上的高純度電熔氧化鋯;
所述堿性溶液選自NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3和NaHCO3中的一種或多種,所述堿性溶液的pH值≥10.5。
本發(fā)明的有益效果在于:通過將鋯英砂電熔脫硅及在熔融狀態(tài)下傾倒出爐,將熔態(tài)氧化鋯噴吹入配置好的堿性溶液中,利用熔融氧化鋯自身熱及電弧爐的煙氣熱量為反應(yīng)動(dòng)力進(jìn)行去雜提純,使脫硅后氧化鋯中的硅、鋁、鐵、鈦、鈣等雜質(zhì)轉(zhuǎn)化成可溶性鹽的化合物進(jìn)入溶液,從而達(dá)到去雜提純氧化鋯的目的,制得的電熔氧化鋯純度可達(dá)到99.8%以上。此外,采用堿性溶液作為去雜提純劑,以氧化鋯自身熔態(tài)熱及電弧爐的煙氣余熱為反應(yīng)熱動(dòng)力,不僅原料易得,價(jià)格低廉,而且當(dāng)溶液pH值在≥10.5條件下,可以一直重復(fù)循環(huán)利用,提高了原料利用率的同時(shí)有效利用了生產(chǎn)過程中的余熱,進(jìn)一步推動(dòng)了電熔法制備高純度二氧化鋯的發(fā)展。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式予以說明。
本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:利用氧化鋯中微量的鋁、硅、鈦、鈣等氧化物雜質(zhì)與堿性溶液在高溫條件下會(huì)發(fā)生反應(yīng),生成可溶解性的化合物,達(dá)到脫硅后氧化鋯中微量雜質(zhì)元素與氧化鋯分離,提純氧化鋯的目的。同時(shí),反應(yīng)利用熔態(tài)氧化鋯自身熱及電弧爐煙氣余熱作為反應(yīng)的熱動(dòng)力,做到了能源的最佳化利用,堿性溶液可重復(fù)利用,當(dāng)其pH值降低到無法滿足提純要求時(shí),可采取補(bǔ)充堿性溶液的形式進(jìn)行調(diào)節(jié)。
堿性溶液與氧化鋯中的鋁、硅、鈦、鈣等氧化物雜質(zhì)的反應(yīng)過程如下:
Al2O3+2NaOH→2NaAlO2+H2O
TiO2+2NaOH→Na2TiO3+H2O
SiO2+2NaOH→Na2SiO3+H2O
Fe2O3+6NaOH→2Na3FeO3+3H2O
CaO+H2O→Ca(OH)2
生成的化合物全部以液態(tài)形式進(jìn)入溶液與氧化鋯分離。
具體的,本發(fā)明提供的高純度電熔氧化鋯的制備方法,包括將鋯英砂與碳素還原劑混勻后加入電弧爐內(nèi)進(jìn)行脫硅反應(yīng),脫硅反應(yīng)完成后,傾倒出爐,用高壓空氣將熔體噴吹入事先配置好的堿性溶液中,利用熔體自身熱及電弧爐的煙氣熱量為反應(yīng)動(dòng)力,浸泡反應(yīng)10min以上,然后固液分離,得到純度為99.8%以上的高純度電熔氧化鋯;
所述堿性溶液選自NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3和NaHCO3中的一種或多種,所述堿性溶液的pH值≥10.5。
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