[發明專利]一種從火法熔煉煙灰中提取硒碲的方法

無效

• 申請號: 201410732792.1
• 申請日: 2015-08-02
• 公開（公告）號: CN104495758A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 馬玉天;黃虎軍;劉益明;賈曉東;李明;羅明儒;陳云峰;朱紀念
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C01B19/02
• 分類號: C01B19/02
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李迎春;李子健

技術領域

一種從火法熔煉煙灰中提取硒碲的方法，涉及一種用于火法處理銅陽極泥過程中收塵系統收集煙灰中硒、碲的提取方法。

背景技術

火法處理銅陽極泥過程中通過干法收塵所收集煙灰富含銀、硒、碲等有價金屬元素，所以通常作為返料加入爐內對其中有價金屬進行回收。但由于煙灰粒度極細，在火法熔煉過程中極易飛揚擴散，一部分煙塵逸散到環境中，造成現場作業環境惡劣；一部分煙塵被收塵系統再次吸收，因此使用火法返料的方式處理煙灰存在硒、碲等元素直收率低的缺點。所以，開發一種濕法處理，從煙灰中提取硒、碲的方法顯的尤為重要。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述技術的不足，提供一種硒、碲直收率高，環境友好從火法熔煉煙灰中提取硒碲的方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

一種從火法熔煉煙灰中提取硒碲的方法，其特征在于其提取過程的步驟包括：

（1）將火法熔煉煙灰加水進行漿化溶解，過濾得到亞硒酸溶液，直接進行還原提取粗硒；

（2）濾渣再加入氫氧化鈉溶液浸出硒、碲，再次過濾；

（3）濾液中加入硫酸，調整pH值，得到含硒濾液進行還原提取粗硒，富碲濾渣作為提取碲的原料。

本發明的一種從火法熔煉煙灰中提取硒碲的方法，其特征在于其步驟（1）的漿化溶解過程中水與煙灰的液固重量比為3-6：1，反應溫度為70-80℃，反應時間為0.5-1h。

本發明的一種從火法熔煉煙灰中提取硒碲的方法，其特征在于其步驟（2）的加入氫氧化鈉溶液浸出過程，氫氧化鈉溶液濃度為2-4mol/L，氫氧化鈉溶液與水不溶渣液固重量比為4-8：1，反應溫度為70-80℃，反應時間為1-2h。

本發明的一種從火法熔煉煙灰中提取硒碲的方法，其特征在于其步驟（3）加入硫酸的體積比濃度為5%-15%，調整pH至4-6，反應時間為0.5-2h。

采用本發明的方法，從煙灰中提取硒、碲的直收率分別為95%、80%，還原后粗硒含硒大于93%，富碲渣含碲50%以上。此外，通過硒、碲回收后的煙灰中貴金屬元素銀得到充分富集，其品位達到15%左右，可與銅陽極泥混合干燥后進行火法處理。

附圖說明

圖1為本發明的方法的工藝流程圖。

具體實施方式

一種從火法熔煉煙灰中提取硒、碲的方法，將煙灰加入漿化槽中，加水進行漿化溶解，水與煙灰的液固比為3-6：1，升溫至70-80℃進行攪拌漿化，反應0.5-1h后過濾，濾液為亞硒酸溶液，進行還原提取粗硒，濾渣再加入2-4mol/L氫氧化鈉溶液浸出硒、碲，氫氧化鈉溶液與水不溶渣液固比為4-8：1，升溫至70-80℃進行攪拌，反應1-2h，再次過濾，濾液中加入5-15%的稀硫酸，調整pH值至4-6，攪拌，反應0.5-2h使硒、碲分離，過濾，濾液進行還原提取粗硒，濾渣為富碲渣，可作為提取碲的原料。

實施例1

將300kg煙灰加入漿化槽中，加水進行漿化溶解，水與煙灰的液固比為4：1，升溫至75℃進行攪拌漿化，反應1h后過濾，濾液為亞硒酸溶液，進行還原提取粗硒，濾渣再加入3mol/L氫氧化鈉溶液浸出硒、碲，氫氧化鈉溶液與水不溶渣液固比為6：1，升溫至80℃進行攪拌，反應2h，再次過濾，濾液中加入10%的稀硫酸，調整pH值至5，攪拌，反應1h使硒、碲分離，過濾，濾液進行還原提取粗硒。通過計算，硒直收率為95.08%、碲直收率為81.2%，還原后粗硒含硒為95.12%，富碲渣含碲為52.48%。

實施例2

將300kg煙灰加入漿化槽中，加水進行漿化溶解，水與煙灰的液固比為5：1，升溫至75℃進行攪拌漿化，反應0.5h后過濾，濾液為亞硒酸溶液，進行還原提取粗硒，濾渣再加入4mol/L氫氧化鈉溶液浸出硒、碲，氫氧化鈉溶液與水不溶渣液固比為8：1，升溫至80℃進行攪拌，反應2h，再次過濾，濾液中加入15%的稀硫酸，調整pH值至5.5，攪拌，反應1h使硒、碲分離，過濾，濾液進行還原提取粗硒。通過計算，硒直收率為95.23%、碲直收率為81.45%，還原后粗硒含硒為95.35%，富碲渣含碲為53.25%。