[發明專利]一種防止燒結圓筒混合機結料的裝置

在審

• 申請號: 201410732238.3
• 申請日: 2014-12-06
• 公開（公告）號: CN104437227A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 周鵬飛;陳伍烈;聶紹昌;周毅;鄭建溪;吳明強;侯雯希
• 申請（專利權）人: 新余鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及燒結圓筒混合機附加裝置，特別涉及一種防止燒結圓筒混合機結料的裝置。

背景技術

燒結廠混合料中普遍都配加了一定比例的消石灰，由于的強粘結性，混合機筒體內所裝的高分子耐磨襯板基本上都會被粘結料所覆蓋。由于消化后的生石灰堆積于輸送皮帶鐵質原料的上層，直接輸送進入一次混合筒體，消石灰下料點相對集中，長時間膠結會導致入筒原料在一次混合筒體內的下料點區域結塊成膠結圈，越積愈大，縮小了一次混合機的腔體，嚴重的入筒原料會從進料口溢出，嚴重污染環境，增加大量的清運工作，甚至會造成停產，此時必須用風鎬人工清除，增加了勞動強度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種防止燒結圓筒混合機結料的裝置，該裝置能有效地防止入筒原料在一次混合筒體內的下料點區域產生結料，避免燒結圓筒混合機結圈的問題。

針對上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：一種防止燒結圓筒混合機結料的裝置，包括圓筒體以及伸入圓筒體內的輸送皮帶和皮帶機頭輪，圓筒體外的輸送皮帶上方裝有分料板和合料板，合料板靠近圓筒體的進料口，輸送皮帶繞裝于皮帶機頭輪上，皮帶機的一側裝有高壓水管，高壓水管的高壓水噴頭位于皮帶機頭輪的前端。

所述高壓水管的高壓水噴頭至少設置有二個噴頭。

所述高壓水管呈水平固定。

本發明的有益效果是：通過設置的分料板和合料板，使前面運來的原料經過分料板中間分開，加入消石灰后，后面的合料板將消石灰覆蓋，使消石灰與鐵質原料混在一起落下，避免了消石灰集中結料，并且在皮帶機頭輪的前端設置高壓水噴頭，一旦下料點出現結料、結圈現象，用高壓水即可清除，輕松解決了圓筒混合機下料點結料、結圈，甚至造成原料從燒結圓筒混合機進料口溢出的問題。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1中A—A向的示意圖。

圖3是圖1中B—B向的示意圖。

圖中：1-圓筒體，2-高壓水管，3-高壓水噴頭，4-物料落料點，5-皮帶機頭輪,6-輸送皮帶，7-分料板，8-合料板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。參見圖1至圖3，一種防止燒結圓筒混合機結料的裝置，包括圓筒體1以及伸入圓筒體1內的輸送皮帶6和皮帶機頭輪5，圓筒體1外的輸送皮帶6上方裝有分料板7和合料板8，合料板8靠近圓筒體1的進料口，輸送皮帶6繞裝于皮帶機頭輪5上，皮帶機的一側裝有高壓水管2，高壓水管2的高壓水噴頭3位于皮帶機頭輪5的前端。所述高壓水管2的高壓水噴頭3至少設置有二個噴頭。所述高壓水管2呈水平固定。

實施例：一種防止燒結圓筒混合機結料的裝置，配料輸送皮帶6將原料從圓筒體1的進料口不斷往內裝料，圓筒混合機旋轉運行將原料混均后從圓筒體1出料口排出到下一條輸送皮帶上，如圖1。首先要確保生石灰消化加水量充足，不低于生石灰下料量的50%，消石灰是通過螺旋輸送機輸送至配料輸送皮帶6的上方加入。?在螺旋輸送機之前皮帶機支架上安裝有分料板7，使輸送皮帶6上的原料形成凹槽形（見圖2），生石灰經消化后從螺旋輸送機出料口落入凹槽內，經過輸送皮帶6上方兩側的合料板8，使消石灰被前面的原料覆蓋（見圖3），有效減少了消石灰與混合機的圓筒體1內壁直接接觸。合料板8也是通過皮帶機支架安裝在輸送皮帶6上方的兩側。配合料經皮帶機頭輪5拋入圓筒體1內，皮帶機頭輪5支架上水平安裝有高壓水管2，高壓水管2在圓筒體1的原料落料點4的區域安裝了四個高壓水噴頭3，高壓水噴頭3通過變頻泵控制壓力和流量，水壓控制在0.2MPa±0.1MPa,一旦下料點出現結料、結圈現象，對原料落料點4的區域進行沖刷，防止因結圈而造成原料從圓筒混合機頭部溢出。高壓水管2的管路上還設有閘閥、流量計和壓力表，用于控制變頻泵的壓力和流量，提高高壓水噴頭3的噴水效果。高壓水管2的管路壓力和流量變頻控制，加水系統裝置有水泵、變頻電機、變頻器，加水可在主控室遠程控制。