[發明專利]發泡聚丙烯與石墨纖維復合材料增強滑雪板的制備方法

在審

• 申請號: 201410729634.0
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN105711209A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 王海龍;林航;馬俊杰
• 申請（專利權）人: 黑龍江鑫達企業集團有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/18;B32B27/32;B32B7/12;B32B37/06;C08L23/12;C08L55/02;C08K7/06
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技術領域

本發明涉及一種滑雪板的制作方法，其內芯的制備屬于高分子復合材料領域，最終所制備產品為滑雪板設備制作領域。

背景技術

滑雪板的材料和用材都比較繁多，多年以來，降低滑雪板滑行面與雪面間的運動阻力，降低滑雪板的重量，改進滑雪板的減震性能，提高滑雪板的耐疲勞和強度，以及提高滑雪板的絕緣性能，防止滑行靜電效應引起滑雪板上吸收雜質而影響速度等問題一直被人們所關注。碳纖維及其復合材料，因其優異的綜合性能及高附加值，被人們稱作是二十一世紀的“黑色黃金”。在實際應用中，碳纖維常常用作增強纖維，由碳纖維增強的復合材料通常具有高強度、高剛性與輕量化的特性，由此在現代工業中得到廣泛利用。以碳纖維為主要增強材料已經成為當今復合材料增強領域的研究熱點。

本發明所要解決的技術問題在于，利用高分子量發泡聚丙烯與石墨纖維復合材料制備的滑雪板內芯，由于石墨纖維具有比重小，強度高，模量高，耐腐蝕等優良性能，與發泡聚丙烯復合后對滑雪板內芯性能有顯著提高。并且由于碳纖維優良的導電性能，在滑雪板內部形成了電子回路，滑雪板在使用過程中由于震動所產生的能量轉換成電能后通過石墨纖維中電阻和電能所形成的電子回路消耗掉，制震頻率可達到85%以上。

發明內容

本發明的研究目的在于解決滑雪板的強度問題，同時解決在使用過程中因靜電效應引起滑雪板吸收雜質從而影響滑雪板滑行速度的問題。

為了實現上述發明的目的，解決滑雪板在實際應用中的問題，本發明提供以下技術方案：

（1）將高分子量發泡聚丙烯與石墨纖維復合材料進行切片，切片厚度為5~6mm，長150~155cm，寬27~29cm，作為滑雪板的內芯層材料。

（2）以ABS材料薄片作為滑雪板底層材料，其厚度為1.2~1.8mm，長150~155cm，寬27~29cm；

（3）上述（2）步驟中ABS樹脂的密度為1.03~1.05g/cm3；

（4）將上述（1）和（2）步驟中所制備的滑雪板內芯與底層材料通過加熱，擠壓，粘結制備成復合底板；

（5）將上述（4）步驟中所制備的復合底板加熱至140~150℃，放置于輥壓機中進行加壓處理，加壓壓強為1050Pa，并保持15~25min；

（6）使用碳纖維與ABS樹脂復合而成的表面層，其厚度為1.5·2.5㎜，長150~155cm，寬27~29cm；

（7）將上述步驟（6）中所制備的滑雪板表面層與步驟（5）中所制備的復合底板進行復合粘結，根據所需形狀進行邊緣打磨，制得成品滑雪板產品。

（8）本發明的優點在于：本發明所述方法制備的滑雪板，主體使用材料為高分子材料，重量輕，耐腐蝕性能優良，所制備的滑雪板內芯由高分子量發泡聚丙烯與石墨纖維復合而成，解決了滑雪板的強度問題，并且能夠達到更好的減震效果，表面層采用碳纖維與ABS樹脂復合而成可以解決滑雪板由震動能量轉化為電能消耗的問題。

具體實施方式

本發明所闡述的是一種環氧樹脂與預浸料制成的材料制備滑雪板的方法，該方法包含以下步驟：

（1）其主體結構由底層，內芯層與表面層三部分組成。

（2）表面層制備材料為具有優良絕緣性的碳纖維與ABS樹脂復合而成材料；

（3）將高分子量發泡聚丙烯與石墨纖維復合材料切片制成滑雪板內芯層，厚度為5㎜。

（4）本專利滑雪板的底層，由密度為1.04g/cm3的ABS樹脂切片制備而成，其厚度為1.5mm；

（5）滑雪板表面層碳纖維與ABS樹脂復合而成，耐蝕性、電絕緣性、透明性好，具有較好的外觀加工特性，并且能防止滑雪板在運行過程中產生靜電，厚度為1.5㎜；

（7）滑雪板內芯層設有兩個彈性體制成的回彈球，其作用是使滑雪板具有回彈功能；

（8）復合底板加熱至140℃，放置于輥壓機中進行加壓處理，加壓壓強為1050Pa，并保持15min；

（9）本發明產品的優點在于重量輕，強度高，韌性好，耐腐蝕性能優良，抗靜電性能好，所制備的滑雪板內芯由環氧樹脂與碳纖維制成的預浸料制備而成，解決了滑雪板在使用過程中的強度問題及靜電問題，同時在滑雪板運動過程中通過彈性球達到減震回彈效果。