[發明專利]一種液晶屏清洗方法

在審

• 申請號: 201410729136.6
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN105710070A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 王麗香
• 申請（專利權）人: 王麗香
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/10;B08B3/12;B08B11/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 卿誠

技術領域

本發明涉及液晶屏領域，尤其是涉及一種液晶屏清洗方法。

背景技術

液晶是一類具有特殊性能的物質，它在液體狀態下在一定范圍內保持晶體特有的在三維空間能夠有序排列的特征。液晶屏上使用的液晶材料是具有膽兇醇醋、氨基聯苯、苯基環己炕等類結構的有機化合物。將液晶材料封裝到兩片導電玻璃中間之后，在其周邊總會殘留有多余的液晶材料，如不清洗掉將會影響液晶屏的性能，嚴重時甚至腐蝕電極引線，造成整機報廢。因此，在液晶屏的生產過程中，清洗效果直接影響液晶屏的可靠性和成品率。

液晶面板主要是由兩塊無鈉玻璃夾著一個由偏光板、液晶層和彩色慮光片構成的夾層所組成。偏光板、彩色濾光片決定了有多少光可以通過以及生成何種顏色的光線。液晶被灌在兩個制作精良的平面之間構成液晶層，這兩個平面上列有許多溝槽，單獨平面上的溝槽都是平行的，但是這兩個平行的平面上的溝槽卻是互相垂直的。簡單的說就是后面的平面上的溝槽是縱向排列的話，那么前面的平面就是橫向排列的。

目前國際上在LCD生產行業使用的水基型清洗劑主要是在水中加入滲透劑、表面活性劑和其他助劑進行清洗，利用滲透劑對油污的澗濕、乳化和分散作用，再加上表面活性劑和其他助劑輔助作用，適用于各種油污的清洗，對環境無影響，對人體無危害，不易燃。對于液晶的清洗，可以在水中加入對液晶材料有較好的溶解能力，且滲透能力較好的表面活性劑、澗濕劑、水溶性劑，使得清洗下來的液晶能夠較好的溶解在清洗液中，被表面活性劑乳化，從而脫離被清洗表面。但其缺點是對盲孔清洗較難，清洗液不可回收，清洗設備次投資較大。更嚴重的是造成大量的含有化學活性劑和污垢的廢水未經處理直接排放，嚴重地污染環境，必須增加污水處理設施。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種能夠消除有機物以及清洗劑殘留，消除水基清洗的環保隱患，滿足環保要求的液晶屏的清洗方法。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種液晶屏清洗方法，包括以下步驟：

將液晶屏設置與清洗槽中，所述清洗槽的兩個槽壁上分別設置有一個凹槽，液晶屏的邊緣插入凹槽內，所述液晶屏將清洗槽分隔為上、下兩個部分；

向清洗槽內投放清洗液，并將清洗液的溫度加熱到55℃，浸泡2～4分鐘；

放掉清洗液，然后向清洗槽內添加電化學氧化液，并將電化學氧化液的溫度加熱到55℃，浸泡2～4分鐘；

放掉電化學氧化液，然后向清洗槽內添加去離子水，并將去離子水液的溫度加熱到55℃，浸泡2～4分鐘；

利用震蕩發生裝置產生震蕩使得清洗槽中的去離子水進行震蕩2～4分鐘；

放掉去離子水，然后再向清洗槽內添加新的去離子水，控制清洗槽中液晶屏上層的去離子水和液晶屏下層的去離子水按照不同的方向沖刷2～4分鐘；

將清洗完畢的液晶屏進行烘干；

所述清洗液按質量比由下述組分組成：胺堿8～12%，滲透劑0.5～5%，離子表面活性劑0.5～5%，金屬離子螯合劑0.3～4%，余量的去離子水。

在上述技術方案中，所述液晶屏的兩個表面設置有平行的溝槽，其中一個面的溝槽為縱向設置，另一個面的溝槽為橫向設置。

在上述技術方案中，所述步驟（6）中的去離子水沖刷方向與液晶屏表面上的溝槽方向一致。

在上述技術方案中，所述液晶屏的烘干方式為熱風烘干或為紅外線烘干。

在上述技術方案中，所述電化學氧化液是采用金剛石膜電極作為陽極，電化學氧化硫酸銨溶液生成的強氧化溶液。

在上述技術方案中，所述震蕩裝置為超聲波發生裝置。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

本發明的液晶屏清洗方法中，在使用液晶屏清洗劑清洗后，采用金剛石膜陽極極電解硫酸銨溶液生成的強氧化極電解液清洗，該電解液的氧化成分為飽和的雙氧水、溶解臭氧，可以有效去除有機物以及清洗劑殘留，不僅增強了有機污染物的去除效果，更重要的是能夠避免產生大量含有清洗劑的廢水，消除了水基清洗的環保隱患，能夠滿足環保要求。

本發明的液晶屏的清洗方法采用的液晶屏清洗劑中不僅含有滲透劑、活性劑等常規組分，還含有金屬離子整合劑，能夠去除殘留在液晶屏表面及夾縫中的金屬離子，達到更好的清洗效果。

本發明的清洗方法結合液晶屏表面的溝槽，對溝槽的開槽方向進行超聲震蕩沖刷，可以更加有效的沖洗殘留在溝槽內的金屬屑和有機污物。

本發明的清洗方法工藝簡單，操作方便。

具體實施方式