[發明專利]一種能提高能量轉換效率的電容式發電機及其制備方法有效
| 申請號: | 201410729124.3 | 申請日: | 2014-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN104362885B | 公開(公告)日: | 2016-11-30 |
| 發明(設計)人: | 胡陳果;賀顯明;郭恒宇;奚伊 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | H02N1/08 | 分類號: | H02N1/08 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 譚春艷 |
| 地址: | 400030 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 能量 轉換 效率 電容 發電機 及其 制備 方法 | ||
1.一種能提高能量轉換效率的電容式發電機,包括上下電極,其特征在于:在下電極上表面設置一層PDMS復合膜,所述PDMS復合膜與上電極之間有間隙,該PDMS復合膜中添加有導電微納米顆粒。
2.根據權利要求1所述能提高能量轉換效率的電容式發電機,其特征在于:所述導電微納米顆粒為導電石墨粉顆粒。
3.一種能提高能量轉換效率的電容式發電機的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)、將PDMS和固化劑混合配成A組分,將導電微納米顆粒溶解在無水乙醇中得到B組分,然后將B組分加入到A組分中,充分攪拌,直至導電微納米顆粒與PDMS混合均勻為止,得到C組分;
(2)、將步驟(1)中得到的C組分制成PDMS復合膜;
(3)、將步驟(2)中制得的PDMS復合膜置于下電極上表面,所述PDMS復合膜與上電極之間有間隙,得到納米發電機。
4.根據權利要求3所述能提高能量轉換效率的電容式發電機的制備方法,其特征在于:所述導電微納米顆粒為導電石墨粉。
5.根據權利要求4所述能提高能量轉換效率的電容式發電機的制備方法,其特征在于:所述導電石墨粉的質量為導電石墨粉、PDMS和固化劑總量的0.9%-6%。
6.根據權利要求5所述能提高能量轉換效率的電容式發電機的制備方法,其特征在于:所述導電石墨粉的質量為導電石墨粉、PDMS和固化劑總量的3%。
7.根據權利要求5所述能提高能量轉換效率的電容式發電機的制備方法,其特征在于:所述PDMS和固化劑的質量比為10:1。
8.根據權利要求6所述能提高能量轉換效率的電容式發電機的制備方法,其特征在于:步驟(2)的具體操作為:
將步驟(1)中得到的C組分轉移到平底的器皿中,然后將其分散開來,3-5min后C組分會均勻分散成PDMS復合膜;再將器皿置于55℃-80℃的干燥箱中干燥固化處理2-4h,最終得到固定厚度的PDMS復合膜;
或將步驟(1)中得到的C組分轉移到用膠帶在玻璃板上粘成的腔體中,然后再用載玻片朝一個方向刮成一定厚度的膜,再將玻璃板置于55℃-80℃的干燥箱中干燥固化處理2-4h,最終得到固定厚度的PDMS復合膜。
9.根據權利要求6所述能提高能量轉換效率的電容式發電機的制備方法,其特征在于:步驟(2)具體操作為:
將氧化鋅團聚球顆粒或納米棒均勻溶解在無水乙醇中,得到D組分,然后將D組分加入到C組分中,再用玻璃棒充分攪拌10-20min,直至混合均勻為止,得到E組分,然后將E組分轉移到用膠帶在玻璃板上粘成的腔體中,再用載玻片朝一個方向刮成一定厚度的膜,再將玻璃板置于55℃-80℃的真空干燥箱中干燥固化處理2-4h,再將復合膜放置在鹽酸溶液中刻蝕5-8h,最終得到多孔海綿狀的PDMS復合膜。
10.根據權利要求9所述能提高能量轉換效率的電容式發電機的制備方法,,其特征在于:氧化鋅團聚球顆粒或納米棒的質量小于PDMS、導電微納米顆粒和固化劑總量的10%。
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