[發明專利]塑料瓶粉碎機用高耐磨粉碎刀

有效

• 申請號: 201410727342.3
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104498800A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 劉從祥;劉子克
• 申請（專利權）人: 劉從祥
• 主分類號: C22C29/02
• 分類號: C22C29/02;C22C1/05;B22F1/00;B22F3/16
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 婁爾玉

技術領域

本發明涉及塑料回收設備技術領域，具體涉及一種塑料瓶粉碎機用高耐磨粉碎刀。

背景技術

隨著工業的發展，塑料制品的應用已經遍及工農業以及日常生活的各個領域，全世界每天產生的廢舊塑料垃圾無法進行估量，但其對環境造成的具大壓力是顯而易見的，為了處理這些塑料垃圾，現行的方法一般是填埋、焚燒等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解時間很長，一般要經過一百年以上才能降解，而且降解過程中還會產生大量的甲烷等有害物質，因此填埋法已經得到很多專家的詬病；而焚燒法產生的有害氣體、煙塵等直接對環境造成影響。同時由于塑料作為石化產品，其生產的主要原料是石油，它是一種不可再生資源，目前全球石油爭奪越來越激烈，原油成本越來越高，因此對于塑料產品回收利用是目前解決塑料垃圾問題的最好辦法。它有效的解決了塑料產品對環境的威脅，同時也可以在一定程度上緩解石油的使用量。目前，瓶裝礦泉水等便攜式飲品由于其方便攜帶、干凈衛生等特點越來越受到人們的歡迎，隨之而來是生產了大量的廢棄塑料瓶。對于循環利用這些廢棄塑料瓶，需要對其進行破碎、清洗、分離雜質等，傳統的回收工藝及回收設備技術含量不高，回收成本大，回收所附加的性價比并不理想。廢棄塑料瓶都是通過粉碎機對其進行粉碎，傳統粉碎機在粉碎過程中瓶子容易打滑，粉碎時向上竄動，影響粉碎效果。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單，使用效果好的塑料瓶粉碎機用高耐磨粉碎刀。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種塑料瓶粉碎機用高耐磨粉碎刀，是由以下重量份數的組分制成：碳化鎢45-55份、碳化硅10-20份、金屬銦4-6份、有機硒粉0.5-2份、煅燒高嶺土1.5-3份、磷鎢酸鉀1-3份、非晶態二氧化硅2-4份、石墨烯0.5-2份、碳粉4-6份、金屬鉬0.5-2份、金屬鈦1-3份、氧化鋯0.5-2份、聚氧乙烯樹脂1-3份、金屬鎂1-3份；

上述各組分的較佳重量份數為：碳化鎢50份、碳化硅15份、金屬銦5份、有機硒粉1份、煅燒高嶺土2份、磷鎢酸鉀2份、非晶態二氧化硅3份、石墨烯1.5份、碳粉5份、金屬鉬1.5份、金屬鈦2份、氧化鋯1份、聚氧乙烯樹脂2份、金屬鎂2份；

上述粉碎刀的制備方法如下：

1)按組分中各原料的重量配比稱取原料，把原料混合均勻制成坯料待用；

2)在坯料中加入乙醇，坯料和乙醇按1:2.5比例添加，并在研磨機中研磨5小時，將坯料與乙醇徹底混合后制成混合料；

3)將混合料放入容器中沉淀2小時，把上面澄清的乙醇提出；

4)把步驟3)中的混合料放入干燥機干燥，把混合料中的剩余乙醇揮發掉，使混合料成粉狀料；

5)將粉狀料過120目篩后制成造型料；

6)將造型料放入模具壓制成型，燒制，爐內抽真空，加熱1.5小時，加熱至600℃；

7)加熱完成后保溫20分鐘，再加溫至1200℃，時間控制在1.5-2小時，進入固項成型階段，固項成型后保溫15分鐘，再加溫至1470℃，時間控制在1小時，進入液項致密化階段，液項致密化完成后再保溫20分鐘后進行自動降溫(需14小時)至100℃以下，開爐取出產品，利用磨床精密加工成產品。

本發明的有益效果是：本發明在傳統配方中新增非晶態二氧化硅，可以提高刀具的光澤度，采用聚氧乙烯樹脂作為粘合劑，并加入石墨烯、硒粉等非金屬成分，可以提高其耐磨性，延長使用壽命。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1

一種塑料瓶粉碎機用高耐磨粉碎刀，是由以下重量份數的組分制成：碳化鎢50份、碳化硅15份、金屬銦5份、有機硒粉1份、煅燒高嶺土2份、磷鎢酸鉀2份、非晶態二氧化硅3份、石墨烯1.5份、碳粉5份、金屬鉬1.5份、金屬鈦2份、氧化鋯1份、聚氧乙烯樹脂2份、金屬鎂2份；

上述粉碎刀的制備方法如下：

1)按組分中各原料的重量配比稱取原料，把原料混合均勻制成坯料待用；

2)在坯料中加入乙醇，坯料和乙醇按1:2.5比例添加，并在研磨機中研磨5小時，將坯料與乙醇徹底混合后制成混合料；

3)將混合料放入容器中沉淀2小時，把上面澄清的乙醇提出；

4)把步驟3)中的混合料放入干燥機干燥，把混合料中的剩余乙醇揮發掉，使混合料成粉狀料；

5)將粉狀料過120目篩后制成造型料；